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Quelle est la différence entre le moulage et l'estampage?

Quelle est la différence entre le moulage et l'estampage?

Henry Www.xy-global.com 2018-09-13 09:49:51
     Http://www.diecastingpartsupplier.com
  Estampage principalement par le processus de classification, et l'étape de séparation peut être divisé en deux catégories formant étape. l'étape de séparation, également connue comme le poinçonnage, l'emboutissage son but est de séparer de la feuille le long d'une ligne profilée, tout en maintenant les exigences de qualité de la section de séparation. L'estampage est procédé de production efficace en utilisant une matrice de composé, en particulier procédé d'estampage à plusieurs positions matrice progressive peut être effectuée dans un environnement multi-canal sur une presse, réalisée par la bande de déroulement, l'aplatissement, le poinçonnage à la formation, la finition de l'ensemble Production automatique Efficacité de production élevée, bonnes conditions de travail, faibles coûts de production, et peuvent généralement produire des centaines de pièces par minute. Le but est de rendre l'étape de moulage du matériau en plaque dans la déformation plastique sans casser le vide, dans une des pièces désirées de forme et de taille. Dans la production réelle, plusieurs processus sont souvent intégrés dans une même pièce. Poinçonnage, pliage, cisaillement, dessin, exorbités, rotation, plusieurs correction majeure est la perforation.
    Une pièce métallique coulée article moulé obtenu par divers procédés de coulée, à savoir, le bon de fusion de métal liquide, avec une pièce coulée, injection, inhalation ou un autre procédé de moulage par injection de pré-préparé le moule de coulée, après le refroidissement du sable qui tombe, et après nettoyage Traitement, etc., l'article résultant avec une certaine forme, taille et performance.
    La différence dans l'estampage de métal de coulée: une mince uniforme, la lumière, traits forts coups de poing pièce peut être faite avec d'autres procédés difficiles à fabriquer les nervures de renforcement, des nervures, des ondulations ou des brides, en vue d'améliorer sa rigidité. A la suite de moules de précision, jusqu'à micron pièces de précision, estampage et la différence entre le poids de la coulée: une fine et uniforme, la lumière, les caractéristiques fortes découpées peut être faite avec d'autres procédés difficiles à fabriquer les nervures de renforcement, des nervures, des ondulations ou tour Bord de la pièce pour augmenter sa rigidité. A la suite de moules de précision, jusqu'à micron pièces de précision et une grande reproductibilité, les caractéristiques uniformes, des trous peuvent être percés de la douille, bossage ou analogue.
    Dureté Essai de dureté détecte emboutissage de pièces métalliques à l'aide d'un testeur de dureté Rockwell estampage. De petits estampages de forme complexe peuvent être utilisés pour tester de petits avions qui ne peuvent pas être testés sur des testeurs de dureté Rockwell ordinaires.
    Essai de dureté Propriétés Castings se un impact direct sur la qualité du traitement, dans laquelle la valeur de dureté est de déterminer un indicateur important du processus de coulée. 
  1. dureté Brinell: principalement utilisé pour mesurer la dureté des pièces coulées, pièces forgées, pièces en métal non ferreux, membre de la billette laminée à chaud et recuite, la plage de mesure ≯HB450.
    2. dureté Rockwell: HRA principalement utilisé pour les échantillons de dureté élevée, pour mesurer la dureté de HRC67 ou plus supérieure à la dureté de surface et les matériaux, tels que du carbure, de nitrure, d'acier ou analogue, la plage de mesure HRA & gt; 70. HRC principalement pour élément en acier (par exemple acier au carbone, acier à outils, aciers alliés) ou après trempe et revenu mesure de la dureté, la plage de mesure HRC20 ~ 67.
    3. dureté Vickers: utilisée pour déterminer la dureté de l'élément en feuille et les pièces en acier, peut également être utilisé pour mesurer la dureté de cémentation, le cyanure, le durcissement superficiel de nitruration de pièces.
  XY-GLOBAL est une société de joint-venture, créée en 2005, R & D, les ventes et l'équipe de production en Chine Shenzhen et Dongguan, respectivement, aux États-Unis et Israël, avec des sociétés de vente, les clients du monde entier.
  Les principaux produits XY-GLOBAL sont des pièces usinées CNC, des pièces de voiture CNC, moulage par injection, emboutissage, extrusion et d'autres produits métalliques et de parties de moule, et le soutien mutuel des produits de moulage par injection et analogues.