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¿Cuál es la diferencia entre el moldeado y el estampado?

¿Cuál es la diferencia entre el moldeado y el estampado?

Henry Www.xy-global.com 2018-09-13 09:49:51
     Http://www.diecastingpartsupplier.com
  El estampado se clasifica principalmente de acuerdo con el proceso y se puede dividir en dos categorías principales: proceso de separación y proceso de conformación. etapa de separación, también conocido como punzonado, estampado su propósito es separar de la hoja a lo largo de una línea de contorno, mientras que el mantenimiento de los requisitos de calidad de la sección de separación. El estampado se método eficiente de producción usando la matriz compuesto, especialmente de múltiples posiciones proceso de estampación troquel progresivo puede ser completada en un multi-canal en una prensa, realizada por la tira de desenrollado, aplanamiento, la perforación a la formación, el acabado de la totalidad Producción automática. Alta eficiencia de producción, buenas condiciones de trabajo, bajos costos de producción y, en general, pueden producir cientos de piezas por minuto. El propósito del proceso de conformación es deformar plásticamente la hoja sin romper la pieza en bruto para producir una pieza de trabajo de la forma y tamaño deseados. En la producción real, a menudo ocurre que múltiples procesos se integran en una pieza de trabajo. Blanking, Bending, Shearing, Drawing, Bulging, Spinning y Correction son varios de los principales trabajos de estampado.
    Un artículo moldeado de fundición de metal obtenida por diversos métodos de moldeo, es decir, el líquido de la fundición del metal bueno, con una pieza de fundición, inyección, inhalación u otro proceso de fundición por inyección pre-preparado el molde de colada, después de enfriar la arena que cae, y después de la limpieza Procesamiento, etc., el artículo resultante con una cierta forma, tamaño y rendimiento.
    La diferencia en el metal de fundición sellado partes: una capa fina, uniforme, la luz, características fuertes puñetazos pieza de trabajo se puede hacer con otros métodos difíciles de fabricar las nervaduras de refuerzo, las costillas, ondulaciones o rebordeado, a fin de mejorar su rigidez. Como resultado de moldes de precisión, hasta micrométrico piezas de precisión, piezas estampadas y la diferencia entre el peso de la colada: una delgada, uniforme, la luz, características fuertes troquelan se pueden hacer con otros métodos difíciles de fabricar las nervaduras de refuerzo, las costillas, ondulaciones o a su vez Borde la pieza de trabajo para aumentar su rigidez. Como resultado de moldes de precisión, hasta micrométrico piezas de precisión y alta repetibilidad, especificaciones consistentes, pueden perforarse orificios de la toma, jefe o similares.
    Prueba de dureza de las piezas de estampado La dureza de las piezas de estampado de metal se mide con el probador de dureza Rockwell. Los estampados pequeños y complejos se pueden utilizar para probar pequeños aviones que no se pueden probar con los probadores de dureza Rockwell normales de mesa.
    Prueba de dureza de las piezas moldeadas Las propiedades de las piezas moldeadas afectan directamente la calidad del proceso. El valor de dureza es un indicador importante para el proceso de fundición. 
  1. dureza Brinell: utiliza principalmente para medir la dureza de las piezas fundidas, piezas forjadas, piezas de metales no ferrosos, miembro de la palanquilla laminada en caliente y recocido, ≯HB450 rango de medición.
    2. dureza Rockwell: HRA utiliza principalmente para muestras de alta dureza, para medir la dureza de HRC67 o más más alta que la dureza de la superficie y los materiales, tales como carburo, nitruro, acero o similar, la HRA rango de medición & gt; 70. HRC principalmente para elemento de acero (por ejemplo, acero al carbono, acero para herramientas, acero de aleación) o después del temple y revenido medición de la dureza, rango de medición HRC20 ~ 67.
    3. dureza Vickers: se utiliza para determinar la dureza del miembro de lámina y las piezas de acero, también se puede utilizar para medir la dureza de carburación, cianuro, nitruración endurecimiento de la superficie de las piezas.
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