A história da prototipagem rápida
Coolidge
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2018-07-11 16:22:55
Na década de 1970, Joseph Henry Condonand, da Bell Labs, desenvolveu o Unix Circuit Design System (UCDS), automatizando a tarefa laboriosa e propensa a erros de converter manualmente desenhos para fabricar placas de circuito para fins de pesquisa e desenvolvimento.
No ano de 1980, os formuladores de políticas dos EUA e os gerentes industriais foram forçados a tomar nota de que o domínio da América no campo da fabricação de máquinas-ferramenta evaporou, no que foi chamado de crise da máquina-ferramenta. Numerosos projetos procuraram conter essas tendências na área tradicional de CNC CAM, que havia começado nos EUA. Mais tarde, quando os Sistemas de Prototipagem Rápida saíram dos laboratórios para serem comercializados, foi reconhecido que os desenvolvimentos já eram internacionais e as empresas de prototipagem rápida dos EUA não teriam o luxo de deixar um lead escapar. A National Science Foundation foi um guarda-chuva da Administração Nacional de Aeronáutica e Espaço (NASA), do Departamento de Energia dos EUA, do Departamento de Comércio NIST dos EUA, do Departamento de Defesa dos EUA, da Agência de Projetos de Pesquisa Avançada de Defesa (DARPA) e do Escritório de A Naval Research coordenou estudos para informar os planejadores estratégicos em suas deliberações. Um desses relatórios foi o Relatório do Painel de Prototipagem Rápida na Europa e Japão de 1997 [2], no qual Joseph J. Beaman [8], fundador da DTM Corporation [DTM RapidTool na foto], fornece uma perspectiva histórica:
“As raízes da tecnologia de prototipagem rápida podem ser atribuídas a práticas de topografia e fotoescultura. Dentro de TOPOGRAPHY Blanther (1892) sugeriu um método em camadas para fazer um molde para mapas topográficos de papel relevo relevo. O processo envolveu o corte das linhas de contorno em uma série de placas que foram então empilhadas. Matsubara (1974) da Mitsubishi propôs um processo topográfico com uma resina fotopolimerizadora foto-endurecedora para formar camadas finas empilhadas para fazer um molde de fundição. PHOTOSCULPTURE foi uma técnica do século XIX para criar réplicas tridimensionais exatas de objetos. O mais famoso é que François Willeme (1860) colocou 24 câmeras em um arranjo circular e simultaneamente fotografou um objeto. A silhueta de cada fotografia foi então usada para esculpir uma réplica. Morioka (1935, 1944) desenvolveu uma escultura fotográfica híbrida e um processo topográfico usando luz estruturada para criar fotograficamente linhas de contorno de um objeto. As linhas poderiam então ser transformadas em folhas e cortadas e empilhadas, ou projetadas em material de estoque para talha. O processo de Munz (1956) reproduziu uma imagem tridimensional de um objeto ao expor seletivamente, camada por camada, uma emulsão fotográfica em um pistão de abaixamento. Após a fixação, um cilindro transparente e sólido contém uma imagem do objeto. ”- Joseph J. Beaman [9]
As tecnologias referidas como Solid Freeform Fabrication são o que reconhecemos hoje como prototipagem rápida, impressão 3D ou manufatura aditiva: Swainson (1977), Schwerzel (1984) trabalhou na polimerização de um polímero fotossensível na interseção de dois feixes de laser controlados por computador. Ciraud (1972) considerou a posição magnetostática ou eletrostática com feixe de elétrons, laser ou plasma para revestimento de superfícies sinterizadas. Todos foram propostos, mas não se sabe se as máquinas em funcionamento foram construídas. Hideo Kodama, do Instituto de Pesquisa Industrial Municipal de Nagoya, foi o primeiro a publicar um relato de um modelo sólido fabricado usando um sistema de prototipagem rápida de fotopolímero (1981). [2] Mesmo naquela data inicial, a tecnologia era vista como tendo um lugar na prática de fabricação. Uma saída de baixa resolução e baixa resistência teve valor na verificação de projeto, fabricação de moldes, gabaritos de produção e outras áreas. As saídas avançaram constantemente em direção a usos de especificação mais altos. [10]
Inovações são constantemente procuradas, para melhorar a velocidade e a capacidade de lidar com aplicações de produção em massa. [11] Um desenvolvimento dramático que a RP compartilha com áreas relacionadas ao CNC é o open source livre de aplicativos de alto nível que constituem uma cadeia de ferramentas CAD-CAM inteira. Isso criou uma comunidade de fabricantes de dispositivos de baixa resolução. Hobbyists até mesmo fizeram incursões em projetos de dispositivos mais exigentes afetados por laser. [12]Obrigado por continuar notando as novidades da equipe XY-GLOBAL, é nosso prazer oferecer novidades mais interessantes para você
No ano de 1980, os formuladores de políticas dos EUA e os gerentes industriais foram forçados a tomar nota de que o domínio da América no campo da fabricação de máquinas-ferramenta evaporou, no que foi chamado de crise da máquina-ferramenta. Numerosos projetos procuraram conter essas tendências na área tradicional de CNC CAM, que havia começado nos EUA. Mais tarde, quando os Sistemas de Prototipagem Rápida saíram dos laboratórios para serem comercializados, foi reconhecido que os desenvolvimentos já eram internacionais e as empresas de prototipagem rápida dos EUA não teriam o luxo de deixar um lead escapar. A National Science Foundation foi um guarda-chuva da Administração Nacional de Aeronáutica e Espaço (NASA), do Departamento de Energia dos EUA, do Departamento de Comércio NIST dos EUA, do Departamento de Defesa dos EUA, da Agência de Projetos de Pesquisa Avançada de Defesa (DARPA) e do Escritório de A Naval Research coordenou estudos para informar os planejadores estratégicos em suas deliberações. Um desses relatórios foi o Relatório do Painel de Prototipagem Rápida na Europa e Japão de 1997 [2], no qual Joseph J. Beaman [8], fundador da DTM Corporation [DTM RapidTool na foto], fornece uma perspectiva histórica:
“As raízes da tecnologia de prototipagem rápida podem ser atribuídas a práticas de topografia e fotoescultura. Dentro de TOPOGRAPHY Blanther (1892) sugeriu um método em camadas para fazer um molde para mapas topográficos de papel relevo relevo. O processo envolveu o corte das linhas de contorno em uma série de placas que foram então empilhadas. Matsubara (1974) da Mitsubishi propôs um processo topográfico com uma resina fotopolimerizadora foto-endurecedora para formar camadas finas empilhadas para fazer um molde de fundição. PHOTOSCULPTURE foi uma técnica do século XIX para criar réplicas tridimensionais exatas de objetos. O mais famoso é que François Willeme (1860) colocou 24 câmeras em um arranjo circular e simultaneamente fotografou um objeto. A silhueta de cada fotografia foi então usada para esculpir uma réplica. Morioka (1935, 1944) desenvolveu uma escultura fotográfica híbrida e um processo topográfico usando luz estruturada para criar fotograficamente linhas de contorno de um objeto. As linhas poderiam então ser transformadas em folhas e cortadas e empilhadas, ou projetadas em material de estoque para talha. O processo de Munz (1956) reproduziu uma imagem tridimensional de um objeto ao expor seletivamente, camada por camada, uma emulsão fotográfica em um pistão de abaixamento. Após a fixação, um cilindro transparente e sólido contém uma imagem do objeto. ”- Joseph J. Beaman [9]
As tecnologias referidas como Solid Freeform Fabrication são o que reconhecemos hoje como prototipagem rápida, impressão 3D ou manufatura aditiva: Swainson (1977), Schwerzel (1984) trabalhou na polimerização de um polímero fotossensível na interseção de dois feixes de laser controlados por computador. Ciraud (1972) considerou a posição magnetostática ou eletrostática com feixe de elétrons, laser ou plasma para revestimento de superfícies sinterizadas. Todos foram propostos, mas não se sabe se as máquinas em funcionamento foram construídas. Hideo Kodama, do Instituto de Pesquisa Industrial Municipal de Nagoya, foi o primeiro a publicar um relato de um modelo sólido fabricado usando um sistema de prototipagem rápida de fotopolímero (1981). [2] Mesmo naquela data inicial, a tecnologia era vista como tendo um lugar na prática de fabricação. Uma saída de baixa resolução e baixa resistência teve valor na verificação de projeto, fabricação de moldes, gabaritos de produção e outras áreas. As saídas avançaram constantemente em direção a usos de especificação mais altos. [10]
Inovações são constantemente procuradas, para melhorar a velocidade e a capacidade de lidar com aplicações de produção em massa. [11] Um desenvolvimento dramático que a RP compartilha com áreas relacionadas ao CNC é o open source livre de aplicativos de alto nível que constituem uma cadeia de ferramentas CAD-CAM inteira. Isso criou uma comunidade de fabricantes de dispositivos de baixa resolução. Hobbyists até mesmo fizeram incursões em projetos de dispositivos mais exigentes afetados por laser. [12]Obrigado por continuar notando as novidades da equipe XY-GLOBAL, é nosso prazer oferecer novidades mais interessantes para você