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La storia della prototipazione rapida

La storia della prototipazione rapida

Coolidge www.diecastingpartsupplier.com 2018-07-11 16:22:55
Negli anni '70, Joseph Henry Condon e altri presso i Bell Labs svilupparono l'Unix Circuit Design System (UCDS), automatizzando il compito laborioso e soggetto a errori di convertire manualmente i disegni per fabbricare circuiti stampati ai fini della ricerca e dello sviluppo.

Negli anni '80, i responsabili delle politiche statunitensi e i dirigenti industriali furono costretti a prendere atto che il predominio dell'America nel settore della produzione di macchine utensili fu evaporato, in quella che fu chiamata la crisi delle macchine utensili. Numerosi progetti hanno cercato di contrastare queste tendenze nella tradizionale area CAM CNC, che era stata avviata negli Stati Uniti. Successivamente, quando i Rapid Prototyping Systems uscirono dai laboratori per essere commercializzati, fu riconosciuto che gli sviluppi erano già internazionali e le società di prototipazione rapida degli Stati Uniti non avrebbero avuto il lusso di lasciare che il piombo scivolasse via. La National Science Foundation era un ombrello per la National Aeronautics and Space Administration (NASA), il Dipartimento dell'Energia degli Stati Uniti, il Dipartimento del Commercio statunitense NIST, il Dipartimento della difesa degli Stati Uniti, Agenzia per la ricerca avanzata sulla difesa (DARPA) e l'Ufficio di Studi coordinati di ricerca navale per informare i pianificatori strategici nelle loro deliberazioni. Uno di questi rapporti è stato il Rapid Prototyping in Europa e il Japan Panel Report [2] in cui Joseph J. Beaman [8] fondatore di DTM Corporation [DTM RapidTool nella foto] fornisce una prospettiva storica:

"Le radici della tecnologia di prototipazione rapida possono essere ricondotte a pratiche di topografia e di photoscultura. All'interno di TOPOGRAPHY Blanther (1892) suggerì un metodo stratificato per realizzare uno stampo per carte topografiche in rilievo. Il processo consisteva nel tagliare le linee di contorno su una serie di lastre che venivano poi impilate. Matsubara (1974) di Mitsubishi propose un processo topografico con una resina fotopolimerica fotoindurente per formare strati sottili impilati per formare uno stampo di fusione. FOTOSCULTURA era una tecnica del 19 ° secolo per creare repliche tridimensionali esatte di oggetti. Il più famoso Francois Willeme (1860) mise 24 macchine fotografiche in una serie circolare e simultaneamente fotografò un oggetto. La silhouette di ciascuna fotografia è stata quindi utilizzata per ritagliare una replica. Morioka (1935, 1944) ha sviluppato una scultura fotografica ibrida e un processo topografico utilizzando la luce strutturata per creare fotograficamente le linee di contorno di un oggetto. Le linee potrebbero poi essere sviluppate in fogli e tagliate e impilate, o proiettate su materiale grezzo da intagliare. Il processo Munz (1956) riproduceva un'immagine tridimensionale di un oggetto esponendo selettivamente, strato per strato, una fotoemulsione su un pistone di abbassamento. Dopo il fissaggio, un solido cilindro trasparente contiene un'immagine dell'oggetto. "- Joseph J. Beaman [9]

Le tecnologie denominate Solid Freeform Fabrication sono quelle che oggi riconosciamo come prototipazione rapida, stampa 3D o produzione additiva: Swainson (1977), Schwerzel (1984) ha lavorato sulla polimerizzazione di un polimero fotosensibile all'intersezione di due raggi laser controllati dal computer. Ciraud (1972) ha considerato la deposizione magnetostatica o elettrostatica con fascio di elettroni, laser o plasma per il rivestimento superficiale sinterizzato. Questi sono stati tutti proposti ma non è noto se siano state costruite macchine funzionanti. Hideo Kodama dell'Istituto di ricerca industriale municipale di Nagoya è stato il primo a pubblicare un resoconto di un modello solido fabbricato utilizzando un sistema di prototipazione rapida di fotopolimeri (1981). [2] Anche a quella data in anticipo la tecnologia è stata vista come un posto in pratica manifatturiera. Un'uscita a bassa risoluzione e bassa forza ha avuto valore nella verifica del progetto, nella costruzione di stampi, nelle maschere di produzione e in altre aree. Le uscite sono costantemente avanzate verso usi con specifiche più elevate. [10]

Le innovazioni vengono costantemente ricercate, per migliorare la velocità e la capacità di far fronte alle applicazioni di produzione di massa. [11] Uno sviluppo drammatico che RP condivide con le aree CNC correlate è l'open source gratuito di applicazioni di alto livello che costituiscono un'intera toolchain CAD-CAM. Questo ha creato una comunità di produttori di dispositivi a bassa risoluzione. Gli hobbisti hanno persino compiuto incursioni in progetti di dispositivi laser più esigenti. [12]Grazie per continuare a notare le novità del team XY-GLOBAL, è nostro piacere offrire notizie più interessanti per te