Hoe een CNC-tool te kiezen

1. Selecteer het principe van CNC-tool
Tool Life is nauw verwant aan de hoeveelheid snijden. Bij het maken van snijbedragen moet de redelijke toolleven eerst worden geselecteerd en moet het redelijke levensduur van het gereedschap gebaseerd zijn op optimalisatie. Over het algemeen, de levenslange levensduur van de hoogste productiviteit en de minimale kosten van het gereedschapsleven, bepaalt de eerste de minimale doelstelling van het werk van één stuk, dat wordt bepaald volgens het doel van de laagste kosten.
Bij het kiezen van een gereedschapsleven, kunt u de volgende punten overwegen volgens de gereedschapscomplexiteit, productie- en slijpkosten. De ingewikkelde en hoge precisie-toolleven moet hoger worden geselecteerd dan de gereedschap met één randen. Voor de handset, het gereedschap, vanwege de korte verandering van de verandering, om het volledige spel te geven aan de snijprestaties, de productiviteit te verbeteren, kan de gereedschapsleven worden geselecteerd, in het algemeen 15-30 min. Voor gereedschappen, gereedschappen en messen, gecompliceerde multi-mes machinetools, gecombineerde machinehulpmiddelen en geautomatiseerde verwerkingshulpmiddelen, moeten worden geselecteerd en moet de betrouwbaarheid van het gereedschap worden gegarandeerd. De productiviteit van een bepaald proces in de workshop beperkt de verbetering van de productiviteit van de gehele werkplaats, de werktijd van dit proces moet worden geselecteerd wanneer de volledige fabrieksuitgaven groot zijn wanneer de hele plantenbestand is, en de levensduur van het gereedschap groot is geselecteerd. Lager. Wanneer u het goed bent, om te zorgen voor ten minste zodra een mes is voltooid, vermijd het snijden van het mes tijdens het snijden, moet de gereedschapsleven worden bepaald op basis van de nauwkeurigheid en oppervlakteruwheid van het onderdeel. In vergelijking met gewone machinedeperswerkwijzen heeft CNC-bewerking hogere vereisten voor gereedschappen voorgeschreven. Het vereist niet alleen Okge, hoge precisie, maar vereist ook stabiliteit, duurzame duurzaamheid en handige installatie en aanpassing. Voldoet aan de vereisten voor hoge efficiëntie van CNC-werktuigmachines . Gereedschappen die zijn geselecteerd op CNC-machines gebruiken vaak gereedschapsmaterialen die zijn aangepast aan hogesnelheidsnijden (zoals hogesnelheidstaal, ultrafijne korrelvormige gecementeerde carbide) en gebruiken een geïntegreerd mes.
2, selecteer CNC Cherning Tool
Een in het algemeen verdeeld snijmes, een gestreden autosemes, een cirkelvormig boogmes en drie categorieën. Het gevormde autosmes wordt ook wel een modelmes genoemd en de contourvorm van de verwerkingsdelen wordt volledig bepaald door de volvence en dimensie van het voertuigblad. In het draaien van CNC hebben gemeenschappelijke vormassen kleine straalboogtrucks, niet-rechthoekige slots en schroefdraadmessen. In CNC-bewerking moet het zo klein mogelijk zijn of zonder een mes te vormen. Het gestrosste autosmes is een mes met een lineaire snijkant. De mestip van dit type autosmes is samengesteld uit lineaire master parallel, zoals 900 interne en buitenste cirkelmessen, linker-rechter eindmes, snijden (knippen) auto mes en meswijzer een verscheidenheid aan buitenste cirkels en interne diafragma. De keuzemethode van de geometrische parameter van de geometrische geometrische geometrische parameter (voornamelijk geometrische hoek) is in principe hetzelfde als de gewone auto, maar moet volledig worden beschouwd in combinatie met de kenmerken van CNC-bewerking (zoals bewerkingsroute, verwerkingsinterferentie, enz.), En moet voor het mes-tip zelf kracht verzorgen.
De tweede is een cirkelvormige boogtrick. De cirkelvormige boogwagen is een voertuiginstrument dat wordt gekenmerkt door een cirkelvormige boogvormige snijkant met een lokale of lijnprofielfout. Elk punt van het mes is een mespunt van een cirkelvormig boogvormig autosmes, dat niet op de cirkelvormige boog is, maar in het cirkelvormige hart in de boog. Circulaire boogochten kunnen worden gebruikt voor het draaien van binnen- en buitenoppervlakken, in het bijzonder geschikt voor het draaien van verschillende soepele verbindingen (concave) gegoten oppervlakken. Bij het selecteren van een auto-blad, moet de boogradius worden beschouwd als minder dan of gelijk aan de minimale kromtestraal op de concave contour van het onderdeel, om niet te voorkomen, mag de straal van de bewerking niet worden geselecteerd, anders is het moeilijk om te produceren. Het veroorzaakt ook schade aan de auto-mes als gevolg van de arme puntsterkte of het verschil in warmtedissipatiecapaciteit.
Momenteel gebruiken de meeste CNC-machinetools een reeks gestandaardiseerde hulpmiddelen en de gereedschaphouders en snijders van het vervangbare machine klemmes, het eindmes, enz. Hebben nationale normen en serie-modellen voor het bewerken van centra en automatische gereedschappen. De Machine van het apparaat, het gereedschap van het gereedschap heeft een reeks series en standaardisatie, zoals de standaardcode van het taps toelopende gereedschapssysteem is TSG-JT, de standaardcode van het rechte handgreepsysteem is bovendien DSG-JZ, Het geselecteerde gereedschap vóór gebruik zijn strikte metingen vereist om precieze gegevens te verkrijgen en de operator invoert het gegevenssysteem, het voltooien van het verwerkingsproces en verwerkt het gekwalificeerde werkstuk.