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Sand Special Casting Process

Sand Special Casting Process

Naky www.diecastingpartsupplier.com 2015-08-06 10:47:08
Colata in sabbia è il tipo più popolare e più facile di fusione è stato ampliato da diversi secoli. Sabbia getto è utilizzato per la fabbricazione di componenti di grandi dimensioni, ad esempio ghisa grigia, ghisa sferoidale, acciaio inossidabile e altri acciai e altri tipi di processi di colata sabbia. Le fasi principali sono pittura, Muffa, nucleo, la forma, fusione e colata, Pulizia e così via.

1,Processo di colata di sabbia del disegno:
Il metodo tradizionale è quello di ottenere disegni colata e disegni inviati alla fonderia. Questo processo può essere completato nell'offerta. Oggi, sempre più clienti e produttori fonderia di utilizzare computer-aided design a posto.

2, processo di colata in stampo in sabbia:
In stampo in sabbia è usare legno o altri materiali metallici. In questo processo, abbiamo chiesto ai nostri ingegneri, la dimensione del die è leggermente più grande del prodotto finito, che si chiama la differenza tra il margine contrazione. In cui l'oggetto è l'effetto del metallo fuso nello stampo e per garantire che il fuso contrazione solidificazione del metallo, impedendo così la cavità durante la colata.

3, sabbia processo di colata del cuore del sistema:
Fatta solo dal nucleo resina sabbia collocato in uno stampo per formare la superficie interna di colata. Pertanto, la distanza tra il nucleo e lo stampo fine diventano colata.

4, sabbia processo di colata di formazione di:
Nel processo di stampaggio di fusione è necessario preparare una coppia di stampi. Generalmente coinvolge telaio di supporto mold, tirato a separare lo stampo durante la colata, in precedenza immesso in uno stampo e muffa nucleo fuso è poi porta chiusa.

5, sabbia pulita processo di colata di
Lo scopo della pulizia è quello di rimuovere la sabbia, colata di metallo lucido e in eccesso. Saldatura, dissabbiatura per migliorare l'aspetto superficiale Casting
Bruciato e scala rimozione della sabbia per migliorare l'aspetto della superficie del getto. Metallo in eccesso e l'altro montante è chiaro. Saldatura molatura e altre misure ancora più vicino. Infine, controllare il difetto e la qualità complessiva.