Carburo de tungsteno
Michelle
Www.xy-global.com
2018-07-20 12:01:05
Carburo de tungsteno (carburo de tungsteno))Es un compuesto compuesto de tungsteno y carbono. La fórmula molecular es WC y el peso molecular es 195.85.Es un cristal hexagonal negro con un brillo metálico y una dureza similar a la del diamante. Es un buen conductor para la electricidad y el calor. El carburo de tungsteno es insoluble en agua, ácido clorhídrico y ácido sulfúrico, y es fácilmente soluble en un ácido mixto de ácido nítrico-ácido fluorhídrico. El carburo de tungsteno puro es frágil, y si se incorpora una pequeña cantidad de metal como titanio o cobalto, se puede reducir la fragilidad. El carburo de tungsteno utilizado como herramienta de corte de acero a menudo se agrega con carburo de titanio, carburo de tantalio o una mezcla de los mismos para mejorar la capacidad antidetonante. Las propiedades químicas del carburo de tungsteno son estables. El polvo de carburo de tungsteno se utiliza en materiales de producción de carburo cementado.
La oxidación activa ocurre a temperaturas superiores a 500 ° C en el aire, y la capacidad antioxidante es débil.
Fuerte resistencia a los ácidos
Fórmula de reacción química: W + C = WC Nota: La reacción se lleva a cabo a 1150 ° C.
No reacciona con cloro por debajo de 400 ° C, reacciona violentamente con flúor a temperatura ambiente y se oxida a óxido de tungsteno cuando se calienta en el aire.
Fuerte resistencia a los ácidos
Fórmula de reacción química: W + C = WC Nota: La reacción se lleva a cabo a 1150 ° C.
No reacciona con cloro por debajo de 400 ° C, reacciona violentamente con flúor a temperatura ambiente y se oxida a óxido de tungsteno cuando se calienta en el aire.
tungsteno metal y carbono como materia prima, el diámetro de partícula promedio de 3 a cantidad 5! m de polvo de tungsteno con negro de carbono y otras sustancias mezcladas con un molino de bolas en seco, se mezcla a fondo, se colocó en un disco de grafito después de moldeo por prensado, y luego en un horno de resistencia de grafito O en un horno de inducción para calentar a 1400 ~ 1700 ° C, preferiblemente controlado a 1550 ~ 1650 ° C. En la corriente de hidrógeno, W2C se forma inicialmente y continúa reaccionando a altas temperaturas para formar WC. En primer lugar o tungsteno hexacarbonilo en 650 ~ 1000 ℃, se preparó atmósfera de CO durante la descomposición térmica del polvo de tungsteno, y después la reacción con monóxido de carbono a 1150 ° C.] C para dar WC, una temperatura mayor que la temperatura generada W2C.
Fórmula de reacción química:
2W + C = W2C
W + C = WC
El trióxido de wolframio WO3 se hidrogena y se reduce para obtener un polvo de tungsteno (tamaño medio de partícula de 3 a 5 μm). Además, se moldeó a presión una mezcla de polvo de tungsteno y negro de humo en una proporción equimolar (mezclado en seco con un molino de bolas durante aproximadamente 10 horas) a una presión de aproximadamente 1 t / cm2. El GOB prensa de moldeo en la barca grafito o de crisol con un horno de resistencia de grafito o horno de inducción en una corriente de hidrógeno (punto de -35 ℃ de hidrógeno puro rocío) se calentó a 1400 ~ 1700 ℃ (preferiblemente 1550-1650 ° C), de modo que la carburación produce WC. La reacción comenzó a partir de las partículas de tungsteno circundantes, desde temprano en la reacción generada W2C, porque una reacción incompleta (principalmente baja temperatura de reacción) además de W y WC todavía tiene restante intermedios sin reaccionar W2C. Por lo tanto, es necesario calentar a la temperatura alta anterior. La temperatura máxima debe determinarse en función del tamaño de partícula del tungsteno de la materia prima. Cuando se usan las partículas gruesas que tienen un tamaño medio de partícula de aproximadamente 150 μm, la reacción se lleva a cabo a una temperatura alta de 1550 a 1650 ° C.
Fórmula de reacción química:
WO3 + 3H2 → W + 3H2O
2WO3 + 3C → 2W + 3CO2
2W + C = W2C
W + C = WC
De los requisitos de tamaño de carburo WC de grano de tungsteno, de acuerdo con diferentes usos de carburo cementado, carburo de diferentes tamaños de partículas de tungsteno; carburo cementado herramientas de corte, tales como cuchillas de corte del pie cuchillos V-CUT, aleación de ultra-fino de alquileno de acabado partículas de tungsteno delgadas; aleaciones en bruto utilizando partículas de carburo de tungsteno; corte gravedad y aleación de corte pesado usando el carburo grueso materia prima; herramientas de minería, dureza de la roca alta carga de impacto es grande partículas de carburo grueso; roca carga pequeña descarga impacto pequeña, utilizando partículas de materia prima de las piezas de desgaste de carburo de tungsteno; cuando está estresado resistencia a la abrasión de compresión y acabado de la superficie, utilizando partículas de carburo de ultra-finas en el material finamente sub-prima; impactar herramienta de carburo resistente utiliza las materias primas gruesas Señor [5]
El carburo de tungsteno contenido de carbono teórico de 6,128% (50% atómico), cuando el contenido de carburo de tungsteno de carbono mayor que el contenido de carbono teórico de carbono libre (WC + C) se produjeron carburo de tungsteno, carbono libre está presente alrededor de ella sinterizado el crecimiento del grano de tungsteno, resultando en carburo de grano no uniforme; carburo de tungsteno generalmente requieren un compuesto de alto carbono (≥6.07%) de carbono libre (≤0.05%), carbono total se determina por el proceso de producción y el uso de carburo cementado.
Normalmente parafina proceso de sinterización de vacío con carburo de tungsteno que tiene un compuesto de carbono total depende principalmente del contenido de oxígeno en el compacto antes de la sinterización para aumentar los que contienen oxígeno 0,75 partes de un carbono es decir, un WC de carbono total = 6,13% + 0,75 x% de oxígeno (sinterización suponiendo El horno tiene una atmósfera neutra. De hecho, la mayoría de los hornos de vacío utilizados en la atmósfera de carburación tienen un contenido total de carburo de carbono menor que el valor calculado. El contenido total de carbono del carburo de tungsteno divide generalmente en tres parafinas chinos que tienen un proceso de sinterización de vacío carbono total con carburo de tungsteno es de aproximadamente 6,18 ± 0,03% (carbono libre aumentará) el contenido total de carbono del carburo de tungsteno de proceso de parafina hidrógeno sinterizado es de 6.13 ± 0.03 % de caucho proceso de sinterización de hidrógeno de carburo de tungsteno que tiene un total de carbono = 5,90 ± 0,03% y por lo tanto los procesos anteriores puede ser la determinación de carbono total de carburo transversal de acuerdo con las circunstancias específicas.
El carbono total de WC utilizado en aleaciones con diferentes rangos de uso, diferentes contenidos de cobalto y diferentes tamaños de grano puede ajustarse ligeramente. Para las aleaciones con bajo contenido de cobalto, se puede usar carburo de tungsteno con un alto contenido total de carbono, y para las aleaciones con alto contenido de cobalto, se puede usar carburo de tungsteno con un carbono total bajo. En resumen, los requisitos de uso específico de los carburos cementados tienen requisitos diferentes sobre el tamaño de partícula del carburo de tungsteno.Es ampliamente utilizado como una herramienta de corte de alta velocidad, material estructural de horno, piezas de motor a reacción, materiales cermet y elementos de calentamiento de resistencia.
Fórmula de reacción química:
2W + C = W2C
W + C = WC
El trióxido de wolframio WO3 se hidrogena y se reduce para obtener un polvo de tungsteno (tamaño medio de partícula de 3 a 5 μm). Además, se moldeó a presión una mezcla de polvo de tungsteno y negro de humo en una proporción equimolar (mezclado en seco con un molino de bolas durante aproximadamente 10 horas) a una presión de aproximadamente 1 t / cm2. El GOB prensa de moldeo en la barca grafito o de crisol con un horno de resistencia de grafito o horno de inducción en una corriente de hidrógeno (punto de -35 ℃ de hidrógeno puro rocío) se calentó a 1400 ~ 1700 ℃ (preferiblemente 1550-1650 ° C), de modo que la carburación produce WC. La reacción comenzó a partir de las partículas de tungsteno circundantes, desde temprano en la reacción generada W2C, porque una reacción incompleta (principalmente baja temperatura de reacción) además de W y WC todavía tiene restante intermedios sin reaccionar W2C. Por lo tanto, es necesario calentar a la temperatura alta anterior. La temperatura máxima debe determinarse en función del tamaño de partícula del tungsteno de la materia prima. Cuando se usan las partículas gruesas que tienen un tamaño medio de partícula de aproximadamente 150 μm, la reacción se lleva a cabo a una temperatura alta de 1550 a 1650 ° C.
Fórmula de reacción química:
WO3 + 3H2 → W + 3H2O
2WO3 + 3C → 2W + 3CO2
2W + C = W2C
W + C = WC
De los requisitos de tamaño de carburo WC de grano de tungsteno, de acuerdo con diferentes usos de carburo cementado, carburo de diferentes tamaños de partículas de tungsteno; carburo cementado herramientas de corte, tales como cuchillas de corte del pie cuchillos V-CUT, aleación de ultra-fino de alquileno de acabado partículas de tungsteno delgadas; aleaciones en bruto utilizando partículas de carburo de tungsteno; corte gravedad y aleación de corte pesado usando el carburo grueso materia prima; herramientas de minería, dureza de la roca alta carga de impacto es grande partículas de carburo grueso; roca carga pequeña descarga impacto pequeña, utilizando partículas de materia prima de las piezas de desgaste de carburo de tungsteno; cuando está estresado resistencia a la abrasión de compresión y acabado de la superficie, utilizando partículas de carburo de ultra-finas en el material finamente sub-prima; impactar herramienta de carburo resistente utiliza las materias primas gruesas Señor [5]
El carburo de tungsteno contenido de carbono teórico de 6,128% (50% atómico), cuando el contenido de carburo de tungsteno de carbono mayor que el contenido de carbono teórico de carbono libre (WC + C) se produjeron carburo de tungsteno, carbono libre está presente alrededor de ella sinterizado el crecimiento del grano de tungsteno, resultando en carburo de grano no uniforme; carburo de tungsteno generalmente requieren un compuesto de alto carbono (≥6.07%) de carbono libre (≤0.05%), carbono total se determina por el proceso de producción y el uso de carburo cementado.
Normalmente parafina proceso de sinterización de vacío con carburo de tungsteno que tiene un compuesto de carbono total depende principalmente del contenido de oxígeno en el compacto antes de la sinterización para aumentar los que contienen oxígeno 0,75 partes de un carbono es decir, un WC de carbono total = 6,13% + 0,75 x% de oxígeno (sinterización suponiendo El horno tiene una atmósfera neutra. De hecho, la mayoría de los hornos de vacío utilizados en la atmósfera de carburación tienen un contenido total de carburo de carbono menor que el valor calculado. El contenido total de carbono del carburo de tungsteno divide generalmente en tres parafinas chinos que tienen un proceso de sinterización de vacío carbono total con carburo de tungsteno es de aproximadamente 6,18 ± 0,03% (carbono libre aumentará) el contenido total de carbono del carburo de tungsteno de proceso de parafina hidrógeno sinterizado es de 6.13 ± 0.03 % de caucho proceso de sinterización de hidrógeno de carburo de tungsteno que tiene un total de carbono = 5,90 ± 0,03% y por lo tanto los procesos anteriores puede ser la determinación de carbono total de carburo transversal de acuerdo con las circunstancias específicas.
El carbono total de WC utilizado en aleaciones con diferentes rangos de uso, diferentes contenidos de cobalto y diferentes tamaños de grano puede ajustarse ligeramente. Para las aleaciones con bajo contenido de cobalto, se puede usar carburo de tungsteno con un alto contenido total de carbono, y para las aleaciones con alto contenido de cobalto, se puede usar carburo de tungsteno con un carbono total bajo. En resumen, los requisitos de uso específico de los carburos cementados tienen requisitos diferentes sobre el tamaño de partícula del carburo de tungsteno.Es ampliamente utilizado como una herramienta de corte de alta velocidad, material estructural de horno, piezas de motor a reacción, materiales cermet y elementos de calentamiento de resistencia.
Se utiliza para fabricar herramientas de corte, piezas de desgaste, fundición de crisoles de metales como cobre, cobalto y bismuto y películas semiconductoras resistentes al desgaste.
Utilizado como material de herramienta súper duro y material resistente al desgaste. Forma una solución sólida con muchos carburos. Las herramientas de carburo WC-TiC-Co han sido ampliamente utilizadas. También se puede usar como un aditivo modificado para carburos del sistema ternario NbC-C y TaC-C, que pueden reducir la temperatura de sinterización al tiempo que mantienen un rendimiento excelente y se pueden utilizar como materiales aeroespaciales.
El polvo de carburo de tungsteno (WC) se sintetizó utilizando anhídrido túngstico (WO3) y grafito en una atmósfera reductora a una temperatura alta de 1400 a 1600 ° C. El producto cerámico denso se puede obtener por prensado en caliente o prensado isostático en caliente.
XY-Global es un proveedor orientado a los valores y una empresa de tamaño mediano con una variedad de pequeñas piezas de plástico y metal. Entendemos que cada parte es una parte clave. Nuestra calidad Nuestro equipo se asegurará de que su trabajo se complete a tiempo para satisfacer sus necesidades y adaptarlo a sus requisitos. Te invitamos a conocer más sobre nuestras capacidades.
Utilizado como material de herramienta súper duro y material resistente al desgaste. Forma una solución sólida con muchos carburos. Las herramientas de carburo WC-TiC-Co han sido ampliamente utilizadas. También se puede usar como un aditivo modificado para carburos del sistema ternario NbC-C y TaC-C, que pueden reducir la temperatura de sinterización al tiempo que mantienen un rendimiento excelente y se pueden utilizar como materiales aeroespaciales.
El polvo de carburo de tungsteno (WC) se sintetizó utilizando anhídrido túngstico (WO3) y grafito en una atmósfera reductora a una temperatura alta de 1400 a 1600 ° C. El producto cerámico denso se puede obtener por prensado en caliente o prensado isostático en caliente.
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