Wolframcarbid
Michelle
Www.xy-global.com
2018-07-20 12:01:05
Wolframcarbid (Hartmetall)Ist eine Verbindung aus Wolfram und Kohlenstoff. Die Molekülformel ist WC und das Molekulargewicht beträgt 195,85.Es ist ein schwarzer hexagonaler Kristall mit einem metallischen Glanz und einer ähnlichen Härte wie Diamant und ein guter Leiter für Elektrizität und Wärme. Wolframcarbid ist in Wasser, Salzsäure und Schwefelsäure unlöslich und ist in einer gemischten Säure aus Salpetersäure-Fluorwasserstoffsäure leicht löslich. Reines Wolframcarbid ist spröde, und wenn eine geringe Menge an Metall, wie Titan oder Kobalt, eingearbeitet wird, kann die Sprödigkeit reduziert werden. Hartmetall, das als Stahlschneidwerkzeug verwendet wird, wird oft mit Titancarbid, Tantalcarbid oder einer Mischung davon zugegeben, um die Antiklopffähigkeit zu verbessern. Die chemischen Eigenschaften von Wolframcarbid sind stabil. Wolframcarbidpulver wird in Hartmetallherstellungsmaterialien verwendet.
Aktive Oxidation tritt bei Temperaturen oberhalb von 500 ° C in der Luft auf, und die antioxidative Kapazität ist schwach.
Starke Säurebeständigkeit.
Chemische Reaktionsformel: W + C = WC Hinweis: Die Reaktion wird bei 1150 ° C durchgeführt.
Es reagiert nicht mit Chlor unterhalb von 400 ° C, es reagiert heftig mit Fluor bei Raumtemperatur und wird in Luft zu Wolframoxid oxidiert.
Starke Säurebeständigkeit.
Chemische Reaktionsformel: W + C = WC Hinweis: Die Reaktion wird bei 1150 ° C durchgeführt.
Es reagiert nicht mit Chlor unterhalb von 400 ° C, es reagiert heftig mit Fluor bei Raumtemperatur und wird in Luft zu Wolframoxid oxidiert.
Metall Wolfram und Kohlenstoff als Ausgangsmaterial, das durchschnittliche Partikeldurchmesser von 3 bis 5 um Menge an Wolframpulvern mit Ruß und andere mit einer Trockenkugelmühle gemischt Substanzen, gründlich gemischt, in einer Graphitscheibe nach dem Preßformen, und dann in einem Graphitwiderstandsofen Oder in einem Induktionsofen zum Erhitzen auf 1400 ~ 1700 ° C, vorzugsweise auf 1550 ~ 1650 ° C geregelt. In dem Wasserstoffstrom wird W2C anfänglich gebildet und setzt seine Reaktion bei hohen Temperaturen unter Bildung von WC fort. Erstes oder Wolframhexacarbonyl in 650 bis 1000 ℃, wurde CO-Atmosphäre für die thermische Zersetzung von Wolframpulvern hergestellt und dann W2C die Umsetzung mit Kohlenmonoxid bei 1150 deg.] C WC zu geben, eine Temperatur, die höher ist als die Temperatur erzeugt.
Chemische Reaktionsformel:
2W + C = W2C
W + C = WC
Das Wolframtrioxid WO3 wird hydriert und reduziert, um ein Wolframpulver (mittlere Teilchengröße von 3 bis 5 um) zu erhalten. Ferner wurde eine Mischung aus Wolframpulver und Ruß in einem äquimolaren Verhältnis (trockenes Mischen mit einer Kugelmühle für etwa 10 Stunden) unter einem Druck von etwa 1 t / cm² druckgeformt. Das Preßformen Külbel in das Graphitschiffchen oder Tiegel mit einem Graphitwiderstandsofen oder Induktionsofen in einem Wasserstoffstrom (Taupunkt von -35 ℃ von reinem Wasserstoff) wurde zu 1400 ~ 1700 ℃ (vorzugsweise 1550 bis 1650 erhitzt ° C), so dass durch Aufkohlen WC entsteht. Die Reaktion begann von dem umgebenden Wolframpartikel, da zu Beginn der Reaktion W2C erzeugt, da ein unvollständige Reaktion (hauptsächlich niedrige Reaktionstemperatur) zusätzlich zu W und WC noch nicht umgesetzten Zwischenprodukte W2C verbleibenden hat. Daher ist es notwendig, auf die obige hohe Temperatur zu erwärmen. Die maximale Temperatur sollte basierend auf der Partikelgröße des Ausgangsmaterials Wolfram bestimmt werden. Wenn die groben Teilchen mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 150 um verwendet werden, wird die Reaktion bei einer hohen Temperatur von 1550 bis 1650ºC durchgeführt.
Chemische Reaktionsformel:
WO3 + 3H2 → W + 3H2O
2WO3 + 3C → 2W + 3CO2
2W + C = W2C
W + C = WC
Aus Wolframkarbid WC-Korngröße Anforderungen nach unterschiedlichen Verwendungen von Sintercarbid, Wolframkarbid unterschiedlichen Teilchengrößen; Hartmetallschneidwerkzeuge, wie Messer Fuß V-CUT Messer schneiden, Legierung ultrafeine Endbearbeitung Alkylen- dünne Wolframpartikel, die grobe Legierungen Wolframkarbidteilchen verwendet; Gravitations Schneide- und schwere Schneide Legierung mit dem groben Karbid Rohstoff; Bergbauwerkzeuge, Gesteinshärte eines hohe Schlagbelastung groß grobe Carbidteilchen, Fels geringe Auswirkungen Stoßbelastung Verwendung von Rohmaterialteilchen aus Wolframkarbid Verschleißteilen klein, und wenn Kompressionsabriebfestigkeit und Oberflächengüte, unter Verwendung von ultra-feinen Karbidteilchen in fein Unter Rohstoffe gestresst; beständiges Metallwerkzeug schlag verwendet die groben Rohstoffe Herr. [5]
Wolframkarbid theoretischer Kohlenstoffgehalt von 6,128% (50 Atom-%), wenn der Wolframcarbid-Kohlenstoffgehalt größer ist als die theoretische Kohlenstoffgehalt von freiem Kohlenstoff (WC + C) Wolframkarbid aufgetreten ist, ist freier Kohlenstoff vorhanden herum Sinter Wolfram-Kornwachstum, was zu einem nichtgleichförmigen Korn Carbide; Wolframkarbid erfordert im allgemeinen eine hohe Kohlenstoffverbindung (≥6.07%) an freiem Kohlenstoff (≤0.05%), wird Gesamt-Kohlenstoff durch das Herstellungsverfahren und die Verwendung von Sintercarbid bestimmt.
Normalerweise Paraffin Vakuum-Sinterverfahren mit Wolframkarbid in der Kompakt auf den Sauerstoffgehalt eine Gesamtkohlenstoffverbindung, die hauptsächlich abhängt, bevor die sauerstoffhaltige 0,75 Teile eines Kohls d.h. einem Gesamtkohlenstoff WC zu erhöhen Sintern = 6,13% + 0,75 x% Sauerstoff (unter der Annahme Sinter Der Ofen hat eine neutrale Atmosphäre.In der Tat haben die meisten der in der Aufkohlungsatmosphäre verwendeten Vakuumöfeneinen Gesamtkohlenstoffcarbidgehalt von weniger als dem berechneten Wert. Der Gesamtkohlenstoffgehalt des Wolframkarbid im allgemeinen unterteilt in drei chinesisch Paraffinen mit einem Gesamtkohl Vakuum-Sinterverfahren mit Wolframkarbid beträgt etwa 6,18 ± 0,03% (freie Kohlenstoff erhöht), um den Gesamtkohlenstoffgehalt des gesinterten Wolframkarbid Paraffinprozess Wasserstoff 6,13 ± 0,03 % Kautschuk Wasserstoff Sinterprozess aus Wolframkarbid mit einer Gesamtkohlen = 5,90 ± 0,03% und somit die obigen Verfahren können nach Gesamtkohlenstoffbestimmung Quer Karbid auf die besonderen Umstände sein müssen.
Der WC-Gesamtkohlenstoff, der in Legierungen mit unterschiedlichen Einsatzbereichen, unterschiedlichen Kobaltgehalten und unterschiedlichen Korngrößen verwendet wird, kann geringfügig angepasst werden. Für Legierungen mit niedrigem Kobaltgehalt kann Wolframcarbid mit einem hohen Gesamtkohlenstoffgehalt verwendet werden, und für Legierungen mit hohem Kobaltgehalt kann Wolframkarbid mit einem niedrigen Gesamtkohlenstoffgehalt verwendet werden. Kurz gesagt, die spezifischen Verwendungsbedingungen von Hartmetallen haben unterschiedliche Anforderungen an die Partikelgröße von Wolframcarbid.Es ist weit verbreitet als ein Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeug, Ofenstrukturmaterial, Düsentriebwerksteile, Cermet-Materialien und Widerstandsheizelemente verwendet.
Chemische Reaktionsformel:
2W + C = W2C
W + C = WC
Das Wolframtrioxid WO3 wird hydriert und reduziert, um ein Wolframpulver (mittlere Teilchengröße von 3 bis 5 um) zu erhalten. Ferner wurde eine Mischung aus Wolframpulver und Ruß in einem äquimolaren Verhältnis (trockenes Mischen mit einer Kugelmühle für etwa 10 Stunden) unter einem Druck von etwa 1 t / cm² druckgeformt. Das Preßformen Külbel in das Graphitschiffchen oder Tiegel mit einem Graphitwiderstandsofen oder Induktionsofen in einem Wasserstoffstrom (Taupunkt von -35 ℃ von reinem Wasserstoff) wurde zu 1400 ~ 1700 ℃ (vorzugsweise 1550 bis 1650 erhitzt ° C), so dass durch Aufkohlen WC entsteht. Die Reaktion begann von dem umgebenden Wolframpartikel, da zu Beginn der Reaktion W2C erzeugt, da ein unvollständige Reaktion (hauptsächlich niedrige Reaktionstemperatur) zusätzlich zu W und WC noch nicht umgesetzten Zwischenprodukte W2C verbleibenden hat. Daher ist es notwendig, auf die obige hohe Temperatur zu erwärmen. Die maximale Temperatur sollte basierend auf der Partikelgröße des Ausgangsmaterials Wolfram bestimmt werden. Wenn die groben Teilchen mit einer durchschnittlichen Teilchengröße von etwa 150 um verwendet werden, wird die Reaktion bei einer hohen Temperatur von 1550 bis 1650ºC durchgeführt.
Chemische Reaktionsformel:
WO3 + 3H2 → W + 3H2O
2WO3 + 3C → 2W + 3CO2
2W + C = W2C
W + C = WC
Aus Wolframkarbid WC-Korngröße Anforderungen nach unterschiedlichen Verwendungen von Sintercarbid, Wolframkarbid unterschiedlichen Teilchengrößen; Hartmetallschneidwerkzeuge, wie Messer Fuß V-CUT Messer schneiden, Legierung ultrafeine Endbearbeitung Alkylen- dünne Wolframpartikel, die grobe Legierungen Wolframkarbidteilchen verwendet; Gravitations Schneide- und schwere Schneide Legierung mit dem groben Karbid Rohstoff; Bergbauwerkzeuge, Gesteinshärte eines hohe Schlagbelastung groß grobe Carbidteilchen, Fels geringe Auswirkungen Stoßbelastung Verwendung von Rohmaterialteilchen aus Wolframkarbid Verschleißteilen klein, und wenn Kompressionsabriebfestigkeit und Oberflächengüte, unter Verwendung von ultra-feinen Karbidteilchen in fein Unter Rohstoffe gestresst; beständiges Metallwerkzeug schlag verwendet die groben Rohstoffe Herr. [5]
Wolframkarbid theoretischer Kohlenstoffgehalt von 6,128% (50 Atom-%), wenn der Wolframcarbid-Kohlenstoffgehalt größer ist als die theoretische Kohlenstoffgehalt von freiem Kohlenstoff (WC + C) Wolframkarbid aufgetreten ist, ist freier Kohlenstoff vorhanden herum Sinter Wolfram-Kornwachstum, was zu einem nichtgleichförmigen Korn Carbide; Wolframkarbid erfordert im allgemeinen eine hohe Kohlenstoffverbindung (≥6.07%) an freiem Kohlenstoff (≤0.05%), wird Gesamt-Kohlenstoff durch das Herstellungsverfahren und die Verwendung von Sintercarbid bestimmt.
Normalerweise Paraffin Vakuum-Sinterverfahren mit Wolframkarbid in der Kompakt auf den Sauerstoffgehalt eine Gesamtkohlenstoffverbindung, die hauptsächlich abhängt, bevor die sauerstoffhaltige 0,75 Teile eines Kohls d.h. einem Gesamtkohlenstoff WC zu erhöhen Sintern = 6,13% + 0,75 x% Sauerstoff (unter der Annahme Sinter Der Ofen hat eine neutrale Atmosphäre.In der Tat haben die meisten der in der Aufkohlungsatmosphäre verwendeten Vakuumöfeneinen Gesamtkohlenstoffcarbidgehalt von weniger als dem berechneten Wert. Der Gesamtkohlenstoffgehalt des Wolframkarbid im allgemeinen unterteilt in drei chinesisch Paraffinen mit einem Gesamtkohl Vakuum-Sinterverfahren mit Wolframkarbid beträgt etwa 6,18 ± 0,03% (freie Kohlenstoff erhöht), um den Gesamtkohlenstoffgehalt des gesinterten Wolframkarbid Paraffinprozess Wasserstoff 6,13 ± 0,03 % Kautschuk Wasserstoff Sinterprozess aus Wolframkarbid mit einer Gesamtkohlen = 5,90 ± 0,03% und somit die obigen Verfahren können nach Gesamtkohlenstoffbestimmung Quer Karbid auf die besonderen Umstände sein müssen.
Der WC-Gesamtkohlenstoff, der in Legierungen mit unterschiedlichen Einsatzbereichen, unterschiedlichen Kobaltgehalten und unterschiedlichen Korngrößen verwendet wird, kann geringfügig angepasst werden. Für Legierungen mit niedrigem Kobaltgehalt kann Wolframcarbid mit einem hohen Gesamtkohlenstoffgehalt verwendet werden, und für Legierungen mit hohem Kobaltgehalt kann Wolframkarbid mit einem niedrigen Gesamtkohlenstoffgehalt verwendet werden. Kurz gesagt, die spezifischen Verwendungsbedingungen von Hartmetallen haben unterschiedliche Anforderungen an die Partikelgröße von Wolframcarbid.Es ist weit verbreitet als ein Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeug, Ofenstrukturmaterial, Düsentriebwerksteile, Cermet-Materialien und Widerstandsheizelemente verwendet.
Es wird zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Verschleißteilen, Schmelztiegeln von Metallen wie Kupfer, Kobalt und Wismut sowie verschleißfesten Halbleiterfolien verwendet.
Verwendet als superhartes Werkzeugmaterial und verschleißfestes Material. Es bildet eine feste Lösung mit vielen Karbiden. WC-TiC-Co-Hartmetallwerkzeuge sind weit verbreitet. Es kann auch als modifiziertes Additiv für Carbide vom NbC-C- und TaC-C-Ternärsystem verwendet werden, die die Sintertemperatur verringern können, während sie eine hervorragende Leistung beibehalten und als Luftfahrtmaterialien verwendet werden können.
Das Wolframcarbid (WC) -Pulver wurde unter Verwendung von Wolframsäureanhydrid (WO 3) und Graphit in einer reduzierenden Atmosphäre bei einer hohen Temperatur von 1400 bis 1600 ° C synthetisiert. Das dichte keramische Produkt kann durch Heißpressen oder isostatisches Heißpressen erhalten werden.
XY-Global Es ist ein wertorientierter Zulieferer und mittelständisches Unternehmen mit einer Vielzahl von kleinen Kunststoff- und Metallteilen. Wir verstehen, dass jeder Teil ein wichtiger Teil ist. Unsere Qualität Unser Team wird sicherstellen, dass Ihre Arbeit rechtzeitig abgeschlossen wird, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und auf Ihre Anforderungen zugeschnitten zu sein. Wir laden Sie ein, mehr über unsere Fähigkeiten zu erfahren.
Verwendet als superhartes Werkzeugmaterial und verschleißfestes Material. Es bildet eine feste Lösung mit vielen Karbiden. WC-TiC-Co-Hartmetallwerkzeuge sind weit verbreitet. Es kann auch als modifiziertes Additiv für Carbide vom NbC-C- und TaC-C-Ternärsystem verwendet werden, die die Sintertemperatur verringern können, während sie eine hervorragende Leistung beibehalten und als Luftfahrtmaterialien verwendet werden können.
Das Wolframcarbid (WC) -Pulver wurde unter Verwendung von Wolframsäureanhydrid (WO 3) und Graphit in einer reduzierenden Atmosphäre bei einer hohen Temperatur von 1400 bis 1600 ° C synthetisiert. Das dichte keramische Produkt kann durch Heißpressen oder isostatisches Heißpressen erhalten werden.
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