Что такое литье под давлением

Что такое оболочка Die

Умереть Литье или литье под давлением, представляет собой процесс литья металла, который Отличающийся тем, что используют полость формы для расплавления металла для обеспечения высокого давление. Формы обычно обрабатываются сплавами повышенной прочности, и это Процесс несколько похож на литьевое формование. Большинство литых отливок Без железа, таких как цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово и свинцово-олово Сплавов и их сплавов. В зависимости от типа литья под давлением, холодная камера Машина для литья под давлением или машина для литья под давлением с горячей камерой.

Кастинг Оборудование и пресс-формы дороги, поэтому процессы литья под давлением, как правило, Используется для массового производства большого количества продуктов. Относительно легко Изготовить литые детали, которые обычно требуют только четырех основных этапов, С очень небольшим приростом индивидуальных затрат. Особенно подходит литье под давлением Для производства больших количеств отливок из малой и средней величины, поэтому Литье под давлением наиболее широко используется в различных процессах литья. В сравнении С другой технологией литья, литьевая поверхность более гладкая, с Более высокая согласованность.

шаг

Традиционный процесс литья под давлением состоит в основном из четырех этапов или называется высоким давлением литье под давлением. Эти четыре стадии включают приготовление, наполнение, инъекцию и Шлифование, которые также являются основой для различных улучшенных литья под давлением процессы. В процессе приготовления необходимо распылить полость формы на Смазочный материал, в дополнение к смазке, может помочь регулировать температуру Плесень может также помочь отбросить форму. Затем пресс-форму можно закрыть, а Расплавленный металл вводят в форму с высоким давлением, которое находится в От около 10 до 175 МПа. Когда заполняется расплавленный металл, давление Будет оставаться до тех пор, пока литье не затвердеет. А затем положите толкатель Все отливки из-за формы могут иметь несколько полостей формы, поэтому каждая отливка Процесс может производить несколько отливок. Процесс шлифования требует Разделение остатка, включая отверстие для формы, направляющую, затвор и вспышку. Эта Процесс обычно делается путем сжимания отливки специальной насадкой. Другие методы шлифования включают в себя распиливание и шлифование. Если ворота относительно Хрупкий, вы можете прямо поразить актеров, это может спасти человеческую силу. Дополнительная форма Порт можно повторно использовать после таяния. Обычный выход составляет около 67%.

преимущества И недостатки

Преимущества литья под давлением включают отливку с отличным размером точность. Обычно это зависит от литейного материала, типичное значение Начальный размер 2,5 см, когда ошибка составляет 0,1 мм, а ошибка увеличивается на 0,002 мм для каждого дополнительного 1 см. По сравнению с другими процессами литья Отлитая поверхность гладкая, округлый радиус около 1-2,5 мкм. Формы с Толщина стенки около 0,75 мм может быть выполнена в отношении песочницы или Постоянное литье под давлением. Он может напрямую использовать внутреннюю структуру, такую ​​как Шелковые наборы, нагревательные элементы, высокопрочная опорная поверхность. Другие преимущества включают Способность уменьшать или избегать вторичной обработки, скорости производства, литья Предел прочности при растяжении до 415 МПа, может отливать металл высокой подвижности.

Самый большой недостаток литья - высокая стоимость. Литейное оборудование и пресс-формы, Компоненты, связанные с формой, являются очень дорогими по сравнению с другими методами литья. Таким образом, производство литья под давлением при производстве большого количества Продукты более экономичны. К другим недостаткам относятся: этот процесс Применимы к более высокой подвижности металла, а качество отливки должно быть между 30 г и 10 кг. В обычном литье под давлением конечный состав партии Отливки всегда будут иметь пористость. Так что никакая термообработка или сварка не могут быть Поскольку газ в щели расширяется под действием тепла, что приводит к внутреннему Микродефекты и поверхностный пилинг.

XY-GLobal является ведущим производителем, который специализируется на широком спектре механических деталей. Вот наш сайт: www.xy-global.com ,