O que é Die casting

O que é a carcaça

Morrer Casting ou moldagem sob pressão, é um processo de fundição de metal, que é Caracterizado pelo uso da cavidade do molde para derreter o metal para exercer alta pressão. Os moldes geralmente são usinados com ligas de maior resistência, e isso O processo é semelhante à moldagem por injeção. A maioria dos elenco fundido são Sem ferro, como o zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e chumbo Ligas e suas ligas. Dependendo do tipo de fundição, uma câmara fria A máquina de fundição sob pressão ou uma máquina de vazamento de calor é necessária.

Casting Os equipamentos e os moldes são caros, então os processos de fundição são, geralmente, apenas Usado para produzir em massa grandes quantidades de produtos. É relativamente fácil de Fabrica peças fundidas sob pressão, que normalmente requer apenas quatro etapas principais, Com um incremento de custo individual muito baixo. O fundição é particularmente adequado Para o fabrico de grandes quantidades de peças pequenas e médias O casting é o mais utilizado em vários processos de fundição. Comparado Com outra tecnologia de fundição, a superfície de fundição é mais suave, com uma Consistência de tamanho maior.

Degrau

o O processo de fundição tradicional é composto principalmente de quatro etapas, ou chamadas de alta pressão Fundição. Estes quatro passos incluem a preparação de moldes, enchimento, injeção e Lixar, que também são a base para uma variedade de fundição de fundição melhorada Processos. No processo de preparação, é necessário pulverizar a cavidade do molde no Lubrificante, além do lubrificante pode ajudar a controlar a temperatura do O molde também pode ajudar a eliminar o molde. O molde pode então ser fechado e o O metal fundido é injetado no molde com alta pressão, que está na Faixa de cerca de 10 a 175 MPa. Quando o metal fundido é preenchido, a pressão Permanecerá até que o elenco se solidifique. E, em seguida, colocar a haste de pressão vai lançar Todas as peças fundidas, devido a um molde, podem ter múltiplas cavidades de molde, então cada elenco O processo pode produzir múltiplos moldes. O processo de lixar requer Separação do resíduo, incluindo a porta do molde, corredor, porta e flash. este O processo geralmente é feito espremendo o elenco com um dente de curativo especial. Outros métodos de lixar incluem serrar e moer. Se o portão for relativamente Frágil, você pode bater diretamente no elenco, isso pode economizar mão de obra. O molde extra A porta pode ser reutilizada após a fusão. O rendimento usual é de cerca de 67%.

Vantagens E desvantagens

o As vantagens da fundição sob pressão incluem o elenco com excelente dimensão precisão. Normalmente isso depende do material de fundição, o valor típico é O tamanho inicial de 2,5 cm quando o erro é de 0,1 mm e o erro é aumentado 0,002 mm por cada 1 cm adicional. Comparado com outros processos de fundição, é A superfície do molde é lisa, um raio arredondado de cerca de 1-2,5 mícrons. Moldes com um A espessura da parede de cerca de 0,75 mm pode ser feita em relação à caixa de areia ou Fundição permanente. Ele pode direcionar diretamente a estrutura interna, como Conjuntos de seda, elementos de aquecimento, superfície de rolamento de alta resistência. Outras vantagens incluem Capacidade de reduzir ou evitar usinagem secundária, velocidade de produção, fundição Resistência à tração de até 415 MPa, pode lançar metal de alta mobilidade.

o Maior desvantagem de fundição é o alto custo. Equipamentos e moldes de fundição, Os componentes relacionados ao molde são muito caros em relação a outros métodos de fundição. Assim, a fabricação de fundição sob pressão quando a produção de um grande número de Os produtos são mais econômicos. Outras deficiências incluem: este processo é apenas Aplicável à maior mobilidade do metal, e a qualidade do elenco deve estar entre 30 gramas e 10 kg. No casting habitual, o elenco final de um lote de As peças vazadas sempre terão porosidade. Para que nenhum tratamento térmico ou soldagem possa ser Realizado porque o gás no espaço se expande sob o calor, resultando em Micro-defeitos e descamação superficial.

XY-GLobal é o principal fabricante que se especializa em ampla gama de peças mecânicas. Aqui está o nosso site: Www.xy-global.com .