Puntos de atención de aleación de zinc, lanza la atención
kerry
2022-09-16 22:46:28
Se deben prestar atención a varios problemas en la producción de aleación de zinc fundido a presión:
1. Controle la composición de aleación de la compra de lingotes de aleaciones. Los lingotes de aleación deben basarse en el zinc de ultra alta pureza, además de lingotes de aluminio, magnesio y aleación de cobre ultra alta pureza. El proveedor tiene estrictos estándares de composición. El material de aleación de zinc de alta calidad es la garantía de la producción de piezas de fundición de alta calidad.
2. Los lingotes de aleación comprados deben tener un área de apilamiento limpia y seca para evitar el óxido blanco causado por la exposición prolongada a la humedad, o una mayor generación de escoria y pérdida de metales debido a la contaminación por la suciedad de la fábrica. Un entorno de fábrica limpio es útil para un control efectivo de la composición de la aleación.
3. La relación del nuevo material para el material que regresa, como la boquilla, no debe exceder el 50%. En general, el nuevo material: el material anterior = 70:30. Al y Mg disminuyen gradualmente en aleaciones de rehacer sucesivas.
4. Cuando el material de la boquilla se reemelifica, la temperatura de remelzamiento debe controlarse estrictamente para no exceder los 430 ° C para evitar la pérdida de aluminio y magnesio.
5. Las plantas condicionales de fundición a muerte deben usar preferiblemente hornos de fusión centralizados para derretir las aleaciones de zinc, de modo que las lingotes de aleación y los materiales que regresan se mezclan uniformemente, y el flujo se puede usar de manera más efectiva, de modo que la composición de la aleación y la temperatura se puedan mantener Uniforme y estable. Los desechos y multas de electro Explatación deben ser alimentados por separado.
1. Controle la composición de aleación de la compra de lingotes de aleaciones. Los lingotes de aleación deben basarse en el zinc de ultra alta pureza, además de lingotes de aluminio, magnesio y aleación de cobre ultra alta pureza. El proveedor tiene estrictos estándares de composición. El material de aleación de zinc de alta calidad es la garantía de la producción de piezas de fundición de alta calidad.
2. Los lingotes de aleación comprados deben tener un área de apilamiento limpia y seca para evitar el óxido blanco causado por la exposición prolongada a la humedad, o una mayor generación de escoria y pérdida de metales debido a la contaminación por la suciedad de la fábrica. Un entorno de fábrica limpio es útil para un control efectivo de la composición de la aleación.
3. La relación del nuevo material para el material que regresa, como la boquilla, no debe exceder el 50%. En general, el nuevo material: el material anterior = 70:30. Al y Mg disminuyen gradualmente en aleaciones de rehacer sucesivas.
4. Cuando el material de la boquilla se reemelifica, la temperatura de remelzamiento debe controlarse estrictamente para no exceder los 430 ° C para evitar la pérdida de aluminio y magnesio.
5. Las plantas condicionales de fundición a muerte deben usar preferiblemente hornos de fusión centralizados para derretir las aleaciones de zinc, de modo que las lingotes de aleación y los materiales que regresan se mezclan uniformemente, y el flujo se puede usar de manera más efectiva, de modo que la composición de la aleación y la temperatura se puedan mantener Uniforme y estable. Los desechos y multas de electro Explatación deben ser alimentados por separado.