Принцип работы станков с ЧПУ
Генри
Www.xy-global.com
2018-09-17 16:43:34
Принцип работы станков с ЧПУ:
(1) Запрограммированная программа отправляется на цифровое управляющее устройство через клавиатуру или устройство ввода на панели управления.
(2) После того, как устройство численного управления выполняет серию обработки принятого сигнала, результат обработки распределяется в виде импульсного сигнала: один должен выдавать команду выполнения, такую как подача в сервосистему подачи, а другая заключается в выдаче команды программируемому контроллеру. S, M, T и другие командные сигналы.
(3) После того, как программируемый контроллер получает командные сигналы, такие как S, M, T и т. Д., Орган станка управляется для немедленного выполнения этих команд, и выполнение тела машины возвращается на устройство цифрового управления в в реальном времени.
(4) Сразу после получения команды выполнения подачи сервосистема управляет каждой координатной осью (механизмом подачи) корпуса машины, чтобы точно выполнять перемещение в соответствии с инструкциями и автоматически завершает обработку детали.
(5) Во время перемещения каждой координатной оси устройство обратной связи обнаружения быстро возвращает обратно измеренное значение смещения в цифровое устройство управления для сравнения с значением команды, а затем выдает команду выполнения компенсации в сервосистему при чрезвычайно высокой до тех пор, пока измеренное значение не будет соответствовать значениям команд.
(6) В процессе перемещения каждой координатной оси, если происходит явление «перебега», предельное устройство может посылать некоторые сигналы перегрузки на программируемый контроллер или непосредственно на числовое управляющее устройство, а система численного управления In аспект, сигнал тревоги отправляется через дисплей, а с другой стороны, команда завершения остановки выдается в сервосистему подачи для реализации защиты от перегрузки.
Таким образом, принцип работы станка с числовым программным управлением можно резюмировать следующим образом: компьютер в устройстве цифрового управления выполняет серию обработки информации, записанной устройством ввода, в цифровом и кодирующем символах, а затем через сервосистема и программируемый контроллер. Шпиндель станка и подающие приводы выдают команды, а корпус станка следует инструкциям и взаимодействует с устройством обратной связи обнаружения для выполнения различных действий, необходимых для обработки детали, таких как траектория, смещение и смещение инструмент относительно обрабатываемой детали. Автоматическое управление скоростью и другими требованиями для завершения обработки заготовки.
(1) Запрограммированная программа отправляется на цифровое управляющее устройство через клавиатуру или устройство ввода на панели управления.
(2) После того, как устройство численного управления выполняет серию обработки принятого сигнала, результат обработки распределяется в виде импульсного сигнала: один должен выдавать команду выполнения, такую как подача в сервосистему подачи, а другая заключается в выдаче команды программируемому контроллеру. S, M, T и другие командные сигналы.
(3) После того, как программируемый контроллер получает командные сигналы, такие как S, M, T и т. Д., Орган станка управляется для немедленного выполнения этих команд, и выполнение тела машины возвращается на устройство цифрового управления в в реальном времени.
(4) Сразу после получения команды выполнения подачи сервосистема управляет каждой координатной осью (механизмом подачи) корпуса машины, чтобы точно выполнять перемещение в соответствии с инструкциями и автоматически завершает обработку детали.
(5) Во время перемещения каждой координатной оси устройство обратной связи обнаружения быстро возвращает обратно измеренное значение смещения в цифровое устройство управления для сравнения с значением команды, а затем выдает команду выполнения компенсации в сервосистему при чрезвычайно высокой до тех пор, пока измеренное значение не будет соответствовать значениям команд.
(6) В процессе перемещения каждой координатной оси, если происходит явление «перебега», предельное устройство может посылать некоторые сигналы перегрузки на программируемый контроллер или непосредственно на числовое управляющее устройство, а система численного управления In аспект, сигнал тревоги отправляется через дисплей, а с другой стороны, команда завершения остановки выдается в сервосистему подачи для реализации защиты от перегрузки.
Таким образом, принцип работы станка с числовым программным управлением можно резюмировать следующим образом: компьютер в устройстве цифрового управления выполняет серию обработки информации, записанной устройством ввода, в цифровом и кодирующем символах, а затем через сервосистема и программируемый контроллер. Шпиндель станка и подающие приводы выдают команды, а корпус станка следует инструкциям и взаимодействует с устройством обратной связи обнаружения для выполнения различных действий, необходимых для обработки детали, таких как траектория, смещение и смещение инструмент относительно обрабатываемой детали. Автоматическое управление скоростью и другими требованиями для завершения обработки заготовки.
Обслуживание клиентов лежит в основе нашего чувства XY-Global. Мы стремимся всегда производить продукцию самого высокого качества, чтобы обеспечить полное удовлетворение. Взгляни, пожалуйста.
