Svantaggi e applicazione della fusione centrifuga
June
www.xy-global.com
2021-11-22 17:40:39
Casting centrifugo
Casting centrifuga: è un metodo di fusione in cui il metallo fuso viene versato in uno stampo rotante e lo stampo è pieno sotto l'azione della forza centrifuga per solidificare e modellare.
vantaggio:
1. Non vi è quasi nessun consumo di metallo nel sistema di gating e nel sistema riser, che migliora il tasso di produzione del processo;
2. Il nucleo può essere omesso quando si producono getti vuoti, quindi la capacità di riempimento del metallo può essere notevolmente migliorata quando si producono lunghi getti tubolari;
3. I getti sono ad alta densità, alcuni difetti come pori e inclusioni di scorie e elevate proprietà meccaniche;
4. È comodo produrre cacchette in metallo composito a botti e maniche.
discordanza:
1. Ci sono certe limitazioni se utilizzate nella produzione di getti a forma speciale;
2. Il diametro del foro interno del fusione non è accurato, la superficie del foro interno è relativamente ruvida, la qualità è scarsa, e l'indennità di lavorazione è grande;
3. I getti sono inclini alla segregazione della gravità specifica.
applicazione:
Casting centrifugo è stato usato per la prima volta nella produzione di tubi in fusione. A casa e all'estero, la fusione centrifuga è stata utilizzata in metallurgia, macchine minerarie, trasporti, irrigazione e drenziazione, aviazione, difesa nazionale, automobile e altre industrie per produrre getti in acciaio, ferro e in lega di carbonio non ferrosi. Tra questi, la produzione di casting come tubi centrifuga in ghisa, fodera cilindri per motore a combustione interna e manicotti dell'albero è il più comune.
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