Inconvénients et application de la coulée centrifuge
June
www.xy-global.com
2021-11-22 17:40:39
Coulée centrifuge
Coulée centrifuge: est un procédé de coulée dans lequel le métal fondu est versé dans un moule rotatif et le moule est rempli sous l'action de la force centrifuge pour se solidifier et former.
avantage:
1. Il n'y a presque pas de consommation de métaux dans le système de gatinage et le système de coloniement, ce qui améliore le taux de production du processus;
2. Le noyau peut être omis lors de la production de pièces moulées creuses. La capacité de remplissage métallique peut donc être considérablement améliorée lors de la production de moulages tubulaires longs;
3. Les pièces moulées ont une densité élevée, peu de défauts tels que des pores et des inclusions de laitier et des propriétés mécaniques élevées;
4. Il est pratique de fabriquer des moulages en métal composites de canon et de manche.
défaut:
1. Il existe certaines limitations lorsqu'elles sont utilisées dans la production de pièces moulées en forme spéciale;
2. Le diamètre du trou interne de la coulée n'est pas précis, la surface du trou intérieur est relativement rugueuse, la qualité est médiocre et l'allocation d'usinage est grande;
3. Les pièces mouillées sont sujets à la ségrégation de la densité spécifique.
application:
Coulée centrifuge a d'abord été utilisé dans la production de tuyaux moulées. À la maison et à l'étranger, la coulée centrifuge a été utilisée dans la métallurgie, l'exploitation minière, le transport, l'irrigation et les machines de drainage, de l'aviation, de la défense nationale, de l'automobile et d'autres industries pour produire des couples en alliage de carbone en acier, fer et non ferreux. Parmi eux, la production de pièces moulées telles que des tuyaux de fonte centrifuge, des doublures de cylindre à combustion interne et des manches d'arbre sont les plus courantes.
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