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Exigences de traitement de la moulage en alliage

Exigences de traitement de la moulage en alliage

kerry 2022-07-13 21:49:16

Conçu pour le moulage en alliage. La température de fonctionnement peut atteindre 350 ° C, ce qui peut répondre aux exigences de température de la mise en service des alliages d'aluminium, des alliages de magnésium, des alliages de zinc et d'autres alliages.

Le processus de lait en alliage a des exigences relativement élevées sur le contrôle de la température du moule. La température du moule est un facteur clé dans la dissipation thermique de la solution métallique, le remplissage du moule et la solidification de la coulée. Dans de nombreux cas, les températures anormales de moisissure peuvent provoquer des défauts de coulée.

La coulée en alliage a généralement une température plus élevée. Afin de répondre à la température du moule requise, le processus traditionnel utilise généralement un pistolet à air de pétrole ou un tube de chauffage plug-in pour chauffer le moule, et la température du moule n'est pas uniforme et l'effet n'est pas bon. Nous savons tous que dans le processus de coulée de la matrice, la solution d'alliage pénètre dans la cavité du moule par pression, et la perte de chaleur se solidifie et formes, et la coulée de la matrice est obtenue. Le contrôle de la température du moule joue un rôle clé dans la production de coulée de matrice. Si la perte de chaleur est trop rapide, le casting de la matrice produira des lignes froides, la dissipation de la chaleur sera lente, le temps de moulage par dédale sera augmenté et la productivité sera réduite. Par conséquent, le contrôle de la température du moule signifie que le moule est chauffé et maintenu à une certaine température de travail pour assurer une qualité stable des pièces moulées, raccourcir le cycle de compression et prolonger la durée de vie du moule.

La méthode idéale consiste à chauffer le moule avec un moule à moulage. En utilisant le transfert de chaleur élevé et la fluidité de l'huile de transfert de chaleur, le moule est indirectement chauffé par l'huile de transfert de chaleur chauffée pour faire en sorte que le moule atteigne la température requise.