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Requisitos de temperatura para piezas de fundición de diedía de aleación

Requisitos de temperatura para piezas de fundición de diedía de aleación

Kerry 2022-11-03 17:36:07

El proceso de fundición de la matriz de aleación tiene requisitos relativamente altos para el control de temperatura del molde, y la temperatura del moho es un factor clave en la disipación de calor de la solución metálica, el llenado del molde y el proceso de solidificación de la fundición. En muchos casos, las temperaturas anormales del moho pueden causar defectos de fundición. La temperatura de uso puede alcanzar hasta 350 ° C, lo que puede cumplir con los requisitos de temperatura de aleación de aluminio, aleación de magnesio, Aleación de zinc y otra aleación de fundición a muerte.

Casting de muertes de aleación generalmente tiene una temperatura más alta. Para cumplir con la temperatura del molde requerida, el proceso tradicional generalmente utiliza una pistola de gas de petróleo o un tubo de calentamiento de enchufe para calentar el moho, y la temperatura del moho es desigual y el efecto no es bueno. Todos sabemos que en el proceso de fundición a muerte, La solución de aleación ingresa a la cavidad del molde a través de la presión, y la pérdida de calor se solidifica y se moldea para obtener la fundición a muerte. El control de la temperatura del molde juega un papel clave en la producción de fundición a matrices. Si la pérdida de calor es demasiado rápida, la fundición de troqueles producirá líneas frías, la disipación lenta del calor, aumentará el tiempo de moldeo de fundición y reducirá la productividad. Por lo tanto, el control de la temperatura del moho se refiere al calentamiento y mantenimiento del moho a cierta temperatura de trabajo para garantizar la calidad estable de la fundición, acortar el ciclo de compresión y extender la vida útil del moho.

El método ideal es calentar el molde con un molde de fundición a troqueles. Usando la alta transferencia de calor y la fluidez del aceite de transferencia de calor, el moho se calienta indirectamente por el aceite de transferencia de calor calentado para llevar el molde a la temperatura deseada.