Proceso de moldeo por soplado
Naky
www.diecastingpartsupplier.com
2015-03-27 19:25:47
Proceso de moldeo por soplado
Proceso de moldeo por soplado diferente, debido a las materias primas, los requisitos de procesamiento, y las diferencias en la producción
costos, tienen diferentes ventajas en el procesamiento de productos diferentes. Proceso de moldeo por soplado detallada posible
de referencia.
Desde una perspectiva macro aquí soplar características. Productos de moldeo por soplado Hollow incluyen tres métodos principales:
extrusión soplado: utiliza principalmente el procesamiento de comparación sin soporte; inyección y soplado: utilizado principalmente por el apoyo
de metal procesamiento preforma del núcleo; moldeo por soplado y estiramiento incluyen: extrusión de un moldeo por soplado dibujo, inyección y soplado
moldeo y estirar a dos métodos, de procesabilidad productos biorientadas, reducen en gran medida los costes de producción
y mejorar el rendimiento del producto.
Además, el moldeo por soplado de múltiples capas, moldeo por soplado de prensado, inmersión de moldeo por soplado, moldeo de espuma, moldeo por soplado
y otra en tres dimensiones. Sin embargo, el 75% del artículo moldeado por soplado por un moldeo por soplado de extrusión, inyección
moldeo por soplado con el 24%, 1% con otra de moldeo por soplado; todos los productos de moldeo por soplado, el 75% se estiran biaxialmente
producto. Ventajas de moldeo por extrusión-soplado es una alta eficiencia, bajo costo de los equipos, herramientas y
maquinaria amplia gama de opciones, la desventaja es una tasa de rechazo más alto, el reciclaje de residuos, el uso de
productos de control de espesor pobres, la dispersión de materia prima es limitado, piezas de fundición después de las operaciones de poda debe ser
llevado a cabo.
Ventajas del proceso de moldeo por inyección y soplado es que no hay residuos generados, puede controlar el grosor y
productos de dispersión de material, las estrechas productos de moldeo cuello de alta precisión, acabado de la superficie, pueden ser
la producción de lotes pequeños económicamente. La desventaja es el alto coste de los equipos de moldeo, y en cierta
medida, sólo es adecuado para los pequeños cuerpos huecos.
Comparación molde aire comprimido Blow condiciones del proceso de moldeo, requieren soplado debe estar limpia. Aire de soplado Inyección
la presión es de 0,55 ~ 1 MPa; presión presiones de extrusión soplado de 0,2 l ~ 0.62MPa, y por estirado-soplado a menudo requieren hasta
a 4MPa. En la solidificación plástico, baja presión de manera que la tensión interna generada en el artículo bajo,
dispersión estrés más uniforme, y baja tensión de tracción pueden mejorar el artículo, impacto, flexión y otra
propiedades.
A continuación se presenta el detalle de nuestra compañía: Nuestra fábrica ha especializada en Die Cast carcasa de aluminio comprar .aluminio
recinto,morir utensilios de aluminio fundido,aluminio fundido a presión para muchos años desde 2002. Y nuestros productos son siempre
bien recibida y aprobada por nuestros clientes de Asia, Europa, América del Norte y Australia etc.
Proceso de moldeo por soplado diferente, debido a las materias primas, los requisitos de procesamiento, y las diferencias en la producción
costos, tienen diferentes ventajas en el procesamiento de productos diferentes. Proceso de moldeo por soplado detallada posible
de referencia.
Desde una perspectiva macro aquí soplar características. Productos de moldeo por soplado Hollow incluyen tres métodos principales:
extrusión soplado: utiliza principalmente el procesamiento de comparación sin soporte; inyección y soplado: utilizado principalmente por el apoyo
de metal procesamiento preforma del núcleo; moldeo por soplado y estiramiento incluyen: extrusión de un moldeo por soplado dibujo, inyección y soplado
moldeo y estirar a dos métodos, de procesabilidad productos biorientadas, reducen en gran medida los costes de producción
y mejorar el rendimiento del producto.
Además, el moldeo por soplado de múltiples capas, moldeo por soplado de prensado, inmersión de moldeo por soplado, moldeo de espuma, moldeo por soplado
y otra en tres dimensiones. Sin embargo, el 75% del artículo moldeado por soplado por un moldeo por soplado de extrusión, inyección
moldeo por soplado con el 24%, 1% con otra de moldeo por soplado; todos los productos de moldeo por soplado, el 75% se estiran biaxialmente
producto. Ventajas de moldeo por extrusión-soplado es una alta eficiencia, bajo costo de los equipos, herramientas y
maquinaria amplia gama de opciones, la desventaja es una tasa de rechazo más alto, el reciclaje de residuos, el uso de
productos de control de espesor pobres, la dispersión de materia prima es limitado, piezas de fundición después de las operaciones de poda debe ser
llevado a cabo.
Ventajas del proceso de moldeo por inyección y soplado es que no hay residuos generados, puede controlar el grosor y
productos de dispersión de material, las estrechas productos de moldeo cuello de alta precisión, acabado de la superficie, pueden ser
la producción de lotes pequeños económicamente. La desventaja es el alto coste de los equipos de moldeo, y en cierta
medida, sólo es adecuado para los pequeños cuerpos huecos.
Comparación molde aire comprimido Blow condiciones del proceso de moldeo, requieren soplado debe estar limpia. Aire de soplado Inyección
la presión es de 0,55 ~ 1 MPa; presión presiones de extrusión soplado de 0,2 l ~ 0.62MPa, y por estirado-soplado a menudo requieren hasta
a 4MPa. En la solidificación plástico, baja presión de manera que la tensión interna generada en el artículo bajo,
dispersión estrés más uniforme, y baja tensión de tracción pueden mejorar el artículo, impacto, flexión y otra
propiedades.
A continuación se presenta el detalle de nuestra compañía: Nuestra fábrica ha especializada en Die Cast carcasa de aluminio comprar .aluminio
recinto,morir utensilios de aluminio fundido,aluminio fundido a presión para muchos años desde 2002. Y nuestros productos son siempre
bien recibida y aprobada por nuestros clientes de Asia, Europa, América del Norte y Australia etc.