Was ist Muschelformguss

Shell-Formguss, a Gussmethode. Zur Herstellung von Gussteilen aus dünnen Schalenformen

Handwerksprozess

Bedecken Sie die Metallvorlage, die auf 180-280 ° C erhitzt wurde, wobei ein wärmehärtender Formsand (phenolischharz beschichteter Sand) in eine dünne Hülle aushärtet wird (die Dicke der dünnen Hülle beträgt im Allgemeinen 6-12 mm) und dann wärme und heilen Sie die dünne Hülle, kann ausreichend Festigkeit und Steifigkeit erreichen. Daher kann, nachdem die oberen und unteren Schalen mit einer Klemme geklemmt oder mit Harz geklebt wird, kann die Form ohne Sandkasten gebildet werden. Die Erwärmungstemperatur der Gießmetallschablone beträgt im allgemeinen etwa 300 ° C, wobei der verwendete Formsand Harzsand ist, dh Harzsand mit Phenolharz als Bindemittel. Das gleiche Verfahren kann auch verwendet werden, um den Kern in einen dünnen Schalenkern herzustellen, und das Tipp-Bucket-Verfahren wird üblicherweise verwendet, um dünne Schalengussteile herzustellen. Das Blasen wird üblicherweise zur Herstellung von dünnen Hüllekern verwendet.

Prozessmerkmale

Die Verwendung von Harzsand, um dünne Schalenformen oder Schalenkerne herzustellen, kann die Menge an Formsand erheblich reduzieren, was zu Gussteilen mit klaren Konturen, glatten Oberflächen führt, und präzise Abmessungen, die ohne oder nur in geringen Mengen bearbeitet werden können. Daher eignet sich das Schalenguss besonders für Gussteile verschiedener Legierungen mit großen Chargen, hohen Maßgenauigkeitsanforderungen, dünnen Wänden und komplexen Formen. Das in der Schalenguss verwendete Harz ist jedoch teuer, die Vorlage muss jedoch präzise verarbeitet werden, die Kosten sind hoch, und während des Gießens wird ein stechender Geruch erzeugt, der die breite Anwendung dieses Verfahrens in gewissem Umfang begrenzt. Harzsand Dünnschalenkern kann mit gewöhnlicher Sandform oder Metallform zusammenwirken, um verschiedene Gussteile herzustellen.