Oberflächenbehandlungslösung für die Elektroplattierung von Aluminium-Aluminium-Aluminiumlegierung
June
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2022-02-23 18:33:53
Der Gehalt an Si in der Aluminiumgusslegierung beträgt 6,5% bis 7,5%, und der hohe Si-Gehalt macht das Material während des Druckgussvorgangs eine gute Fließfähigkeit. Die Aluminium-Druckguss-Aluminium weist geringes Gewicht, gute mechanische Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit, nichtmagnetisch an und kann die Druckgießtechnologie verwenden, um komplexe Teile mit hoher Maßgenauigkeit zugossen. Die Haftung der Glanzguss-Aluminiumlegierungs-Galvanisierungsschicht ist jedoch schlecht und der Korrosionsbeständigkeit muss verbessert werden. Aus der Perspektive von Kosten und Funktion kann galvanische Farbzink- und Chromatbehandlung berücksichtigt werden.
1 Aluminiumguss-Aluminiumlegierung Oberflächen-Galvanisierungsfarbe Zink
Aluminium selbst ist ein amphoterisches Metall, das in sauren oder alkalischen Lösungen instabil ist. Darüber hinaus hat die Aluminiumlegierung der Druckguss-Aluminium-Lösungen selbst eine lose Struktur, und es gibt Defekte wie Blistern und Poren, die häufig die Qualität der Galvanisierung beeinflussen. Nach ordnungsgemäßer Vorbehandlung wird das elektroverzinkte Dickgussteil einfach. Die Galvanisierung einer Zinkschicht von etwa 10 Kum und dann die Passivierungsbehandlung kann die Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumlegierung der Druckguss verdoppeln. Um zu verhindern, dass das Farbzink verfärbt ist, tauchen Sie einen organischen Schutzfilm auf.
2. Druckguss-Aluminiumlegierungsoberfläche mit Chromatbehandlung
Nachdem die Druckguss-Aluminiumlegierung sandgestrahlt ist, kann er direkt mit Chromat behandelt werden, so dass auf der Oberfläche ein Passivierungsfilm erhalten werden kann. Dieser Film kann je nach Bedarf farblos bis gelb sein und beeinflusst den Oberflächenwiderstand nicht. Um den dreifesten des Produkts des Produkts bei Bedarf zu erreichen, kann es nach der Chromatbehandlung gesprüht werden.
