Soluzione di trattamento superficiale per elettrolittiva in lega di alluminio pressofuso

Il contenuto di SI nella lega di alluminio pressofuso è del 6,5% al ​​7,5%, e il contenuto SI elevato rende il materiale con una buona fluidità durante il processo di fusione. L'alluminio pressofuso ha peso leggero, buona resistenza meccanica, conduttività elettrica, buona conduttività termica, non magnetica e può utilizzare la tecnologia di pressofusione per lanciare parti complesse con accuratezza ingrandita. Tuttavia, l'adesione dello strato di electroplating in lega di alluminio pressofuso è scarsa e la resistenza alla corrosione deve essere migliorata. Dal punto di vista del costo e della funzione, è possibile prendere in considerazione il trattamento di zinco di colore elettrolitico e trattamento cromatato.

1. Lega di alluminio pressofuso Zinco di colore elettroplatante superficiale

L'alluminio stesso è un metallo anfoterico, che è instabile in soluzioni acide o alcaline. Inoltre, la stessa lega di alluminio pressofuso ha una struttura allentata, e ci sono difetti come vesciche e pori, che spesso influenzano la qualità dell'elettroplacca. Dopo il corretto pretrattamento, l'elettro-zincatura delle parti pressofuso diventa facile. Electroplating uno strato di zinco di circa 10um e quindi il trattamento di passivazione può raddoppiare la resistenza alla corrosione della lega di alluminio pressofusione. Al fine di evitare lo zinco del colore di scolorire, immergere il rivestimento di un film protettivo organico.

2. Superficie in lega di alluminio pressofuso con trattamento cromatato

Dopo che la lega di alluminio pressofusione è sabbiata, può essere trattata direttamente con cromato, in modo che un film di passivazione possa essere ottenuto sulla superficie. Questo film può essere incolore in giallo in base alle esigenze e non influisce sulla resistenza alla superficie. Al fine di ottenere le tre prove del prodotto, se necessario, può essere spruzzato dopo il trattamento del cromato.