Vorteile des Castings von Zinklegierungen

Das Design und die Entwicklung des Gussgusses der Zinklegierung, das Gießen ist eine Art Präzisionsgussmethode, bei dem hoher Druck verwendet wird, um das Metall mit komplexer Form in die Metallform zu schmelzen, eine Präzisionsgussmethode. Die Casting-Industrie der Zinklegierung in China konzentriert sich hauptsächlich auf das Pearl River Delta, Wenzhou, Provinz Zhejiang, aber in Bezug auf die technologische Reife und das gesamte Nachbearbeitungsniveau ist das Pearl River Delta immer noch weitaus besser als Wenzhou. Branchenanalyse, qualitativ hochwertige Zinklegierungsprodukte bevorzugt Dongguan Die-Casting-Fabrik, Dongguan-Stanze-Hersteller und kleine Verarbeitungsanlagen mit unvollständigen Statistiken von bis zu eintausend! In der inländischen Casting -Industrie rangierte er zuerst! Aufgrund der geringen Schwelle der Branche kann es in Dongguan, das eine eigene Familie hat, um ein paar Räume zu bekommen, um einige Geräte zu bekommen, in Dongguan ein wenig Überschwemmungen in Dongguan haben, um sich mit dem Casting zu beschäftigen. wird bearbeitet. Es gibt jedoch viele Unternehmen, die Branchen -Benchmarks geworden sind. Zinklegierung Die Casting ist nicht wie andere Formprozesse. Wenn Sie gute Produkte für die Casting -Produkte herstellen möchten, können Sie keine gute Gussmaschine haben. Es muss die Kombination aus Schimmel-, Würfelgussmaschine und Würfelgussprozess sein, um gute Produkte herzustellen. Die Produktmerkmale des Zinklegierungsträgers sind wie folgt:



1. Mehr als schwere, mehr Gewichtstruktur, mehr Festigkeit als Kunststoffeinspritzformung.



2. Gute Gussleistung, kann die gastkomplexe Form sterben, dünne Wand Präzisionsteile, Gussoberfläche glatt.



3. Oberflächenbehandlung: Elektrieren, Sprühen, Sprühmalerei.



4. Schmelzen- und Sterblichkeitsguss absorbieren kein Eisen, nicht Korrosionsdruck, halten Sie sich nicht an die Form.



5. Gute mechanische Eigenschaften und Verschleißfestigkeit bei Raumtemperatur.



6. Niedriger Schmelzpunkt, schmelzend bei 385 ℃, leichter als Aluminiumlegierung -Gussgussformung.