Poliermethoden für Zinklegierungsgüsse

Zinklegierung sterben Gussteile Vor dem Polieren werden schwere Risse, Blasen, Schrumpflöcher und ausgeschlossenes loses Werkstück poliert werden, polierende Behandlung.


Der Hauptzweck des Polierens besteht darin, die Oberflächengrüns, Abschiedsleitungen, Fackeln und andere zu entfernen Stanzfehler des Werkstücks und erhalten Sie eine ungefähr flache und glatte Oberfläche. Das Stoffrad wird zum Polieren verwendet. Der Durchmesser des Stoffrads beträgt 50 ~ 400 mm und die maximale Umfangsgeschwindigkeit nicht mehr als 2500 m/min. Die niedrige Geschwindigkeit der kleinen Teile beträgt 1100 ~ 1400 m/min. Das anhaftende Schleifen am Stoffrad beträgt 0,069 ~ 0,045 mm, und der scharfe Winkel sollte gedreht werden, und die Eisenoxidpolierpaste sollte als Polierzubehör verwendet werden, und trockenes Mahlen sollte nicht zulässig sein. Das Schleifen sollte in eine Richtung durchgeführt werden, die Schleifspuren sollten nicht gekreuzt werden und der Schleifdruck sollte nicht zu groß sein, um zu viel Schleifen zu vermeiden.


Das polierte Werkstück kann poliert werden und das polierte Werkstück sollte Ra0.025 ~ 0,05 μm erreichen. Polieranpassungsstoffrad, nicht stehend abrasiv, zuerst mit rotem Polierpaste grober Wurf und dann mit weißer Polierpaste (Aluminiumiumas) feiner Wurf. Desto mehr Licht verwendet weniger Poliercreme. Um zu viel Polierpaste zu vermeiden, um Schwierigkeiten bei der Entfette zu verursachen. Ohne polierende Paste oder polierende Paste zu wenig, macht die Teile Oberflächenüberhitzung, Lochfraß, Elektroplatten sind leicht zu produzieren. Die Polierradgeschwindigkeit sollte nicht mehr als 2150 m/min sein, kleine Teile in 1100 ~ 1600 m/min. Polierdruck kann nicht zu groß sein, achten Sie auf die Menge des Schleifs, das Polieren sollte in eine Richtung durchgeführt werden, Verschleißmarkierungen können nicht überqueren. Die polierten Teile müssen nach der Inspektion in das spezielle Werkstückgerät zur Vorbeugung von Kratzern platziert werden.