Infine, scoperta: parti complesse di successo nella stampa 3D stampa in lega di titanio
La fusione laser selettiva è un metodo di stampa in metallo tridimensionale, che richiede il laser come fonte di calore, la scansione di una polvere di metallo basata sui dati di forma discreta della porzione, che rende la polvere di metallo e accumula uno a uno e realizza la produzione diretta di parti metalliche. I componenti metallici fabbricati da questo metodo hanno eccellenti proprietà meccaniche, qualità superficiale di alta qualità e accuratezza dimensionale superiore, che è un punto caldo di ricerca nel campo di stampa in metallo 3D. Complesso componente in titanio, ottenuto dalla squadra di Li, con una misura di 250 × 250 × 257 mm, e il peso supera i 21 kg.
È stato riferito che la lega di titanio ha eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, ampiamente utilizzate nei settori di aerospaziali, prodotti chimici, medici. Durante il processo di stampa laser in metallo 3D, ci sarà uno stress residuo molto alto, così come la deformazione di stress e fessure, nella formazione di componenti di strutture complesse, la sfida massima della stampa in metallo 3D, quando la lega 3D stampata in titanio, Questi il problema è ancora più serio. Il professor Li Zhenhua e il suo team hanno fatto un sacco di pre-pre-lavori nel controllo della polvere, l'ottimizzazione di questi componenti, supporto e pressione, monitoraggio remoto, ecc., Con il completamento strutturale di una grande lega di titanio complessa, quindi, quindi, Ciò che rende ulteriore sviluppo ha accumulato significativamente prezioso esperienza.
Scienza e tecnologia Kunming University of Science and Technology è alla ricerca di stampa 3D nel campo dell'Aerospaziale, medico ed elettrodomestici. Attualmente, oltre 5.700 studenti universitari entrano nel centro per studiare e svolgere attività di innovazione ogni anno, più di 50 tecnologie professionali e personale dottorato e studenti laureati sono impegnati nel centro.