锌合金压铸抛光方法
克里
2022-04-01 16:50:16
在锌合金压铸部件抛光之前,在抛光和抛光之前,可以拆除具有严重裂缝,气泡,收缩孔和松散零件的工件。
研磨主要是为了拆下工件的表面毛刺,分开线,闪光和其他压铸缺陷,以获得大致平坦且光滑的表面。磨削采用布车轮,布轮的直径为50〜400mm,最大圆周速度不得大于2500m / min,小零件使用1100〜1400m / min的低速。布轮上的粘合剂研磨剂为0.069-0.045mm,锐角应倒角。主要抛光浆料是氧化铁作为抛光辅助材料,不允许干研磨。磨削应在一个方向上进行,磨削痕迹不应交叉,磨削压力不应太大,不能避免过度研磨。
抛光工件可以抛光,抛光工件应达到Ra0.025〜0.05μm。抛光应用布轮,不粘磨料,首先用红色抛光浆料粗糙,然后用白色抛光膏(氧化铝)精细抛光。在更闪亮的时候使用较少的抛光膏。为了避免由于过度抛光浆料而脱脂的难度。然而,如果不使用抛光浆料或抛光浆料太小,则部分的表面将在本地过热,导致蚀刻物,并且在电镀期间容易产生气泡。抛光轮的速度不应大于2150米/分钟,小部件应为1100-1600m / min。抛光时,压力不应过高,注意磨削量,应在一个方向上进行抛光,磨削标记不应交叉。检查抛光零件后,应放置在特殊的工件工具中以防止划痕。应尽快加工抛光部件,否则老化的抛光膏将难以处理。
作为一种现代化的精密机械零件制造商,xy-global采用压铸和数控加工作为其核心工艺,具有物理工厂,检测设备,并集成支持制造资源,如快速原型制作,模具和后处理,为客户提供快速打样,中小型批量生产和试用组装,真正挽救努力和努力的一站式服务;公司拥有台湾进口电脑锣,铣床,车床,研磨机等精密加工设备,以及技术团队,具有非标准生产经验。