Método de polimento de lançamento de liga de zinco
Antes que as partes de fundição de liga de zinco sejam polidas, as peças de trabalho com rachaduras graves, bolhas de ar, buracos de encolhimento e partes soltas podem ser removidas antes que possam ser polidas e polidas.
A moagem é principalmente para remover as rebarbas de superfície, linhas de despedida, flashes e outros defeitos de fundição da peça para obter uma superfície aproximadamente plana e lisa. A moagem adota a roda de pano, o diâmetro da roda de pano é 50 ~ 400mm, a velocidade máxima periférica não deve ser maior que 2500m / min, e as peças pequenas usam a baixa velocidade de 1100 ~ 1400m / min. O abrasivo adesivo na roda de pano é de 0,069-0,045 mm, e o ângulo afiado deve ser chanfrado. A principal pasta de polimento é o óxido de ferro como material auxiliar de polimento e moagem seca não é permitido. A moagem deve ser realizada em uma direção, as marcas de moagem não devem se cruzar, e a pressão de moagem não deve ser muito grande para evitar moagem excessiva.
A peça de trabalho polida pode ser polida, e a peça de trabalho polida deve atingir RA0.025 ~ 0,05μm. O polimento deve ser feito com uma roda de pano, abrasivo não-vara, primeiro áspero com pasta de polimento vermelho, e depois finamente polido com pasta de polimento branco (alumina). Use menos pasta de polimento quando é mais brilhante. A fim de evitar a dificuldade de desengorduramento devido à pasta excessiva de polimento. No entanto, se a pasta de polimento não for usada ou a pasta de polimento é muito pequena, a superfície da parte será superaquecida localmente, resultando em pitting, e as bolhas são facilmente geradas durante a galvanoplastia. A velocidade da roda de polimento não deve ser maior que 2150m / min, e as pequenas partes devem ser 1100-1600m / min. Ao polir, a pressão não deve ser muito alta, preste atenção à quantidade de moagem, polimento deve ser realizada em uma direção, e as marcas de moagem não devem atravessar. Depois que as peças polidas são inspecionadas, elas devem ser colocadas em ferramentas especiais de peça para evitar arranhões. Peças polidas devem ser processadas o mais rápido possível, caso contrário, a pasta de polimento envelhecida será difícil de lidar.
Como um moderno fabricante de peças mecânicas de precisão, a xy-global toma processamento de fundição e CNC como seus principais processos, possui fábricas físicas, equipamentos de teste e integra os recursos de fabricação de suporte, como protótipos rápidos, moldes e pós-processamento para fornecer aos clientes Prova, produção de lote de pequeno e médio porte e montagem de julgamento, verdadeiramente um serviço de uma parada que economiza esforço e esforço; A empresa tem Taiwan importou gongos de computador, máquinas de fresagem, tornos, moedores e outros equipamentos de usinagem de precisão, bem como uma equipe técnica com experiência de produção não padrão.