В чем разница между реактопластами и термопластами
Благодаря более низкой температуре плавления термопластичные пластмассы отлично подходят для применений, связанных с переработанными материалами. Напротив, термореактивные пластмассы могут выдерживать высокие температуры без деформации, что делает их более долговечными.
С эстетической точки зрения термопластичные пластики считаются превосходящими термореактивные полимеры, но термореактивные материалы по-прежнему считаются более эстетически привлекательными по сравнению с такими альтернативами, как металлы. Эти материалы позволяют наносить окраску или покрытие в форме, включая прямое нанесение покрытия на форму перед инъекцией термореактивных полимеров. Этот прием обеспечивает лучшую адгезию материала даже в неблагоприятных погодных условиях, предотвращает растрескивание, разрушение и отслаивание.
Термореактивные пластмассы
Термореактивные пластмассы, также известные как термореактивные смолы или термореактивные полимеры, обычно являются жидкими при комнатной температуре, а затем затвердевают при нагревании или воздействии определенных химических веществ. Их часто производят с использованием таких процессов, как реакционное литье под давлением (RIM) или трансферное формование смолы (RTM), и в процессе отверждения они образуют постоянные химические связи. Эти химические связи между мономерными цепями внутри материала, известные как сшивки, удерживают молекулы на месте и изменяют свойства материала, предотвращая его плавление и переход в жидкое состояние. После нагрева термореактивные пластмассы принимают определенную форму, но перегрев может привести к их разложению, а не возвращению в жидкую фазу.
Термореактивные пластмассы хорошо подходят для применений, требующих термостойкости и химической стойкости из-за их более высокой структурной целостности. Обычно термореактивные материалы используются в электронных корпусах, электрических компонентах и оборудовании для химической обработки. К распространенным термореактивным материалам относятся эпоксидные смолы, полиимиды и фенольные смолы, которые выдерживают деформацию и удары и часто используются в композиционных материалах.
И термореактивные пластмассы, и термопластичные пластмассы являются полимерами, но ведут себя по-разному при воздействии тепла. Термопластичные пластмассы плавятся при нагревании после затвердевания, тогда как термореактивные пластмассы после отверждения сохраняют свою форму и остаются в твердом состоянии при нагревании.
Благодаря более низкой температуре плавления термопластичные пластмассы отлично подходят для применений, связанных с переработанными материалами. Напротив, термореактивные пластмассы могут выдерживать высокие температуры без деформации, что делает их более долговечными.
С эстетической точки зрения термопластичные пластики считаются превосходящими термореактивные полимеры, но термореактивные материалы по-прежнему считаются более эстетически привлекательными по сравнению с такими альтернативами, как металлы. Эти материалы позволяют наносить окраску или покрытие в форме, включая прямое нанесение покрытия на форму перед инъекцией термореактивных полимеров. Этот прием обеспечивает лучшую адгезию материала даже в неблагоприятных погодных условиях, предотвращает растрескивание, разрушение и отслаивание.
Преимущества:
Термореактивные пластмассы обладают рядом преимуществ:
1. Могут быть отлиты с различными допусками.
2. Предусмотрите гибкий дизайн продукта.
3. Улучшение структурной целостности за счет изменения толщины стенок.
4. Обычно дешевле, чем детали, изготовленные из металла.
5. Отличные электроизоляционные свойства.
6. Отличная термостойкость при высоких температурах.
7. Коррозионная стойкость.
8. Сильная стабильность размеров.
9. Низкая теплопроводность.
10. Более низкие затраты на установку и пресс-форму по сравнению с термопластичными пластиками.
11. Высокое соотношение прочности и веса.
12. Водонепроницаемые свойства.
13. Доступен в различных цветах и вариантах отделки поверхности.
Недостатки:
Несмотря на эти многочисленные преимущества, термореактивные полимеры все же имеют некоторые недостатки:
Не подлежит изменению или повторной обработке.
Не подлежит вторичной переработке.
Почему реактопласты тверже термопластов?
Термореактивные пластмассы тверже термопластов из-за трехмерной сети связей или поперечных связей, которые создаются в процессе производства. Поскольку они сохраняют свою форму за счет прочных ковалентных связей между полимерными цепями, термореактивные материалы больше подходят для применения при высоких температурах. Чем выше плотность сшивок, тем лучше они способны противостоять тепловому разложению и химическому воздействию. Более высокая плотность сшивок также улучшает механическую прочность и твердость этих материалов, хотя это может привести к хрупкости.
Заключение
Из-за различий в свойствах материала, возможности вторичной переработки и т. д. существует целый ряд различий. между термореактивными и термопластами. Это делает их пригодными для различных применений в зависимости от таких факторов, как требуемая твердость и термостойкость.
Хотя термопласты не так подходят для применения при более высоких температурах, как термореактивные, их можно перерабатывать и использовать повторно, тогда как термореактивные материалы нельзя плавить и изменять форму таким же образом.