Elektrochemische depositie
Coolidge
www.diecastingpartsupplier.com
2018-09-03 11:31:02
Elektrochemische depositie
Elektrochemische depositie wordt in het algemeen gebruikt voor de groei van metalen en geleidende metaaloxiden vanwege de volgende voordelen: de dikte en morfologie van de nanostructuur kunnen nauwkeurig worden geregeld door de elektrochemische parameters aan te passen; relatief uniforme en compacte afzettingen kunnen worden gesynthetiseerd in op matrijs gebaseerde structuren; hogere depositiesnelheden worden verkregen; en de apparatuur is goedkoop vanwege de niet-eisen van ofwel een hoogvacuüm of een reactie bij hoge temperatuur. [6] [7] [8]
Druk op galvaniseren of druk op galvaniseren (PED)
Een eenvoudige wijziging in galvaniseren is galvaniseren. Dit proces omvat het snel alterneren van de potentiaal of stroom tussen twee verschillende waarden, wat resulteert in een reeks pulsen van gelijke amplitude, duur en polariteit, gescheiden door nulstroom. Door de pulsbreedte en breedte te veranderen, is het mogelijk de samenstelling en dikte van de afgezette film te veranderen. [9]
De experimentele parameters van pulsgalvanisatie bestaan gewoonlijk uit piekstroom / potentiaal, werkcyclus, frequentie en effectieve stroom / potentiaal. Piekstroom / potentiaal is de maximale instelling voor galvanisatiestroom of -potentiaal. Inschakelduur is het effectieve tijdsdeel in een bepaalde galvaniseerperiode met de stroom of de potentiaal die wordt toegepast. De werkelijke stroom / potentiaal wordt berekend door de werkcyclus en piekwaarde van stroom of potentiaal te vermenigvuldigen. Pulsgalvanisatie kan helpen om de kwaliteit van gegalvaniseerde film te verbeteren en de interne spanning te verminderen die tijdens snelle depositie is opgebouwd. Combinatie van de korte inschakelduur en hoge frequentie kan de oppervlaktescheuren verlagen. Om de stroomstroom of potentiaalstroom te behouden, kan de krachtige voeding echter nodig zijn om een hoge piekstroom / potentiaal en een snelle schakelaar te bieden. Een ander veel voorkomend probleem van galvaniseren is dat het materiaal kan worden geplateerd en verontreinigd tijdens het omgekeerd galvaniseren, in het bijzonder voor de hoge kosten, inerte elektrode zoals platina.
Andere factoren die de pulsgalvanisatie zouden kunnen beïnvloeden omvatten temperatuur, anode-kathode spleet en roeren. Soms kan het galvaniseren worden uitgevoerd in een verwarmd galvaniseerbad om de depositiesnelheid te verhogen, aangezien de snelheid van bijna alle chemische reacties exponentieel toeneemt met de temperatuur per Arrhenius-wet. De afstand tussen de anode en de kathode is gerelateerd aan de stroomverdeling tussen anode en kathode. Kleine opening tot monsteroppervlakteverhouding kan ongelijke verdeling van stroom en invloed op oppervlaktetopologie van vergruisd monster veroorzaken. Roeren kan de overdracht / diffusiesnelheid van metaalionen van bulkoplossing naar het elektrodeoppervlak verhogen. De roerinstelling varieert voor verschillende metaal galvaniseerprocessen.
Elektrochemische depositie wordt in het algemeen gebruikt voor de groei van metalen en geleidende metaaloxiden vanwege de volgende voordelen: de dikte en morfologie van de nanostructuur kunnen nauwkeurig worden geregeld door de elektrochemische parameters aan te passen; relatief uniforme en compacte afzettingen kunnen worden gesynthetiseerd in op matrijs gebaseerde structuren; hogere depositiesnelheden worden verkregen; en de apparatuur is goedkoop vanwege de niet-eisen van ofwel een hoogvacuüm of een reactie bij hoge temperatuur. [6] [7] [8]
Druk op galvaniseren of druk op galvaniseren (PED)
Een eenvoudige wijziging in galvaniseren is galvaniseren. Dit proces omvat het snel alterneren van de potentiaal of stroom tussen twee verschillende waarden, wat resulteert in een reeks pulsen van gelijke amplitude, duur en polariteit, gescheiden door nulstroom. Door de pulsbreedte en breedte te veranderen, is het mogelijk de samenstelling en dikte van de afgezette film te veranderen. [9]
De experimentele parameters van pulsgalvanisatie bestaan gewoonlijk uit piekstroom / potentiaal, werkcyclus, frequentie en effectieve stroom / potentiaal. Piekstroom / potentiaal is de maximale instelling voor galvanisatiestroom of -potentiaal. Inschakelduur is het effectieve tijdsdeel in een bepaalde galvaniseerperiode met de stroom of de potentiaal die wordt toegepast. De werkelijke stroom / potentiaal wordt berekend door de werkcyclus en piekwaarde van stroom of potentiaal te vermenigvuldigen. Pulsgalvanisatie kan helpen om de kwaliteit van gegalvaniseerde film te verbeteren en de interne spanning te verminderen die tijdens snelle depositie is opgebouwd. Combinatie van de korte inschakelduur en hoge frequentie kan de oppervlaktescheuren verlagen. Om de stroomstroom of potentiaalstroom te behouden, kan de krachtige voeding echter nodig zijn om een hoge piekstroom / potentiaal en een snelle schakelaar te bieden. Een ander veel voorkomend probleem van galvaniseren is dat het materiaal kan worden geplateerd en verontreinigd tijdens het omgekeerd galvaniseren, in het bijzonder voor de hoge kosten, inerte elektrode zoals platina.
Andere factoren die de pulsgalvanisatie zouden kunnen beïnvloeden omvatten temperatuur, anode-kathode spleet en roeren. Soms kan het galvaniseren worden uitgevoerd in een verwarmd galvaniseerbad om de depositiesnelheid te verhogen, aangezien de snelheid van bijna alle chemische reacties exponentieel toeneemt met de temperatuur per Arrhenius-wet. De afstand tussen de anode en de kathode is gerelateerd aan de stroomverdeling tussen anode en kathode. Kleine opening tot monsteroppervlakteverhouding kan ongelijke verdeling van stroom en invloed op oppervlaktetopologie van vergruisd monster veroorzaken. Roeren kan de overdracht / diffusiesnelheid van metaalionen van bulkoplossing naar het elektrodeoppervlak verhogen. De roerinstelling varieert voor verschillende metaal galvaniseerprocessen.