Cos'è l'alluminio cast ad alta pressione
Zhou Xinyan.
www. xy-global .COM.
2021-10-07 23:15:46
I prodotti in alluminio in fusione ad alta pressione si riferiscono effettivamente alle parti in alluminio prodotte mediante casting di pressione (indicato come pressofusione).
La pressofusione è un processo di fusione di metallo che utilizza una cavità dello stampo per applicare alta pressione al metallo fuso. Gli stampi sono solitamente realizzati con leghe di forza superiore, e questo processo è in qualche modo simile allo stampaggio a iniezione. La maggior parte dei fusioni sono privi di ferro, come zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, stagno e leghe di latta e le loro leghe. A seconda del tipo di pressofusione, è necessario utilizzare una macchina per pressofusione della camera fredda o una macchina per pressofusione da camera calda.
I vantaggi della pressofusione includono un'eccellente accuratezza dimensionale dei casting. Di solito questo dipende dal materiale di casting. Il valore tipico è 0,1 mm per la dimensione iniziale di 2,5 cm e 0,002 mm per ciascun cm aggiuntivo. Rispetto ad altri processi di fusione, la sua superficie di casting è liscia e il raggio di filetto è di circa 1-2,5 micron. Rispetto a sandbox o metodi di fusione di stampi permanenti, i getti con uno spessore della parete di circa 0,75 mm possono essere prodotti. Può esprimere direttamente strutture interne, come maniche a filo, elementi riscaldanti e superfici portanti ad alta resistenza. Altri vantaggi includono la sua capacità di ridurre o evitare la lavorazione secondaria, la velocità di produzione rapida, la resistenza alla trazione della trazione fino a 415 MPa e la capacità di lanciare metalli ad alta fluidità.
La pressofusione è un processo di fusione di metallo che utilizza una cavità dello stampo per applicare alta pressione al metallo fuso. Gli stampi sono solitamente realizzati con leghe di forza superiore, e questo processo è in qualche modo simile allo stampaggio a iniezione. La maggior parte dei fusioni sono privi di ferro, come zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, stagno e leghe di latta e le loro leghe. A seconda del tipo di pressofusione, è necessario utilizzare una macchina per pressofusione della camera fredda o una macchina per pressofusione da camera calda.
I vantaggi della pressofusione includono un'eccellente accuratezza dimensionale dei casting. Di solito questo dipende dal materiale di casting. Il valore tipico è 0,1 mm per la dimensione iniziale di 2,5 cm e 0,002 mm per ciascun cm aggiuntivo. Rispetto ad altri processi di fusione, la sua superficie di casting è liscia e il raggio di filetto è di circa 1-2,5 micron. Rispetto a sandbox o metodi di fusione di stampi permanenti, i getti con uno spessore della parete di circa 0,75 mm possono essere prodotti. Può esprimere direttamente strutture interne, come maniche a filo, elementi riscaldanti e superfici portanti ad alta resistenza. Altri vantaggi includono la sua capacità di ridurre o evitare la lavorazione secondaria, la velocità di produzione rapida, la resistenza alla trazione della trazione fino a 415 MPa e la capacità di lanciare metalli ad alta fluidità.