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La différence entre le moulage sous pression en alliage de zinc et le moulage sous pression en allia

La différence entre le moulage sous pression en alliage de zinc et le moulage sous pression en allia

Liwen www.diecastingsupplier.com 2018-12-17 17:22:08
Les alliages de zinc sont des alliages à base de zinc ajoutés à d'autres éléments. Des éléments d'alliage ajoutés sont des alliages de zinc à basse température tels que l'aluminium, le cuivre, le magnésium, le cadmium, le plomb et le titane. L'alliage de zinc a un point de fusion bas, une bonne fluidité, une soudure par fusion facile, un brasage et un traitement du plastique. Il résiste à la corrosion dans l'atmosphère et les déchets résiduels sont faciles à récupérer et à refondre. mais la résistance au fluage est faible et il est facile de provoquer des modifications dimensionnelles causées par le vieillissement naturel. Selon le procédé de fabrication, il peut être divisé en alliage de zinc moulé et en alliage de zinc déformé. Il peut être utilisé pour les instruments de moulage sous pression, la galvanisation anti-corrosion à la surface des poteaux électriques de pièces automobiles, le traitement de galvanisation à chaud des pots et des tubes à paroi froide pour améliorer la résistance à la corrosion à haute température.

Les principaux éléments d'alliage d'alliage d'aluminium sont le cuivre, le silicium, le magnésium, le zinc et le manganèse. Les éléments d'alliage secondaires sont le nickel, le fer, le titane, le chrome et le lithium. L'alliage d'aluminium est l'un des matériaux structurels en métaux non ferreux les plus largement utilisés dans l'industrie. Il est largement utilisé dans les industries de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'automobile, de la fabrication de machines, de la marine et des industries chimiques.

Premièrement, la différence dans le processus de moulage sous pression est la suivante:
1. La température de fusion des deux alliages est différente lors du traitement. L’alliage de zinc est supérieur à 400 degrés et l’alliage d’aluminium passe à plus de 700 degrés.
2, différents équipements de traitement, bien qu’ils s’appellent machines à couler sous pression, mais ne peuvent pas être utilisés du tout.
3. La technologie et les paramètres de traitement sont différents.
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