Avantages et inconvénients de la technologie d'estampage
June
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2022-06-20 20:21:51
La procédure d'estampage devient de plus en plus mature, mais il a également des inconvénients inévitables tout en offrant une commodité:
①Multi-usurpose Mécanique pression pour l'emboutissage du traitement, avec une vitesse de course rapide et une forte résistance pendant le fonctionnement manuel;
②Les moules utilisés pour l'estampage sont généralement plus compliqués. Cycle de fabrication long et coût élevé;
③Le processus d'estampage doit avoir des moules correspondants, il est donc très adapté à la production à grande échelle, et il y a certaines restrictions sur la production monobloc et petit lot;
④Die Design se concentre sur la théorie et l'expérience classiques, nécessite une forte imagination et une créativité, et a des exigences élevées sur les concepteurs de moisissures et les fabricants.
Avantages du traitement d'estampage:
Par rapport à d'autres méthodes de traitement mécanique Et le traitement du plastique, l'estampage présente de nombreux avantages uniques en termes de technologie et d'économie. La performance principale est la suivante.
(1) L'efficacité de production du traitement d'estampage est élevée, l'opération est pratique et il est facile de réaliser la mécanisation et l'automatisation. En effet Le nombre d'accidents vasculaires cérébraux de presses ordinaires peut atteindre des dizaines de fois par minute, et la pression à grande vitesse peut atteindre des centaines ou même des milliers de fois par minute. Peut avoir un coup de poing.
(2) Pendant l'estampage, puisque la matrice garantit la taille et la précision de la forme des parties d'estampage, et ne détruise généralement pas la qualité de surface des parties d'estampage, et la durée de vie de la filière est généralement longue, la qualité d'estampage est stable, les L'interchangeabilité est bonne, et elle a le "même le même". Les caractéristiques.
(3) l'estampage peut traiter les pièces avec une large gamme de tailles et de formes complexes, telles que des chronométrets aussi petites que les horloges, aussi grandes que les poutres longitudinales automobiles, les pièces couvrant, etc., plus l'effet de durcissement à la déformation froide du matériau pendant l'estampage, La résistance à l'estampage et à la rigidité est élevée.
(4) L'estampage ne génère généralement pas de puces et de restes, consomme moins de matériaux et ne nécessite pas d'autres équipements de chauffage, il s'agit donc d'une méthode de traitement d'économie de matériaux et d'économie d'énergie, et le coût des pièces d'estampage est faible.