Requisiti di elaborazione del ficamento in lega
Progettato per il casting in lega. La temperatura operativa può arrivare a 350 ° C, il che può soddisfare i requisiti di temperatura del cuscinetto di leghe di alluminio, leghe di magnesio, leghe di zinco e altre leghe.
Il processo di cestino in lega ha requisiti relativamente elevati sul controllo della temperatura dello stampo. La temperatura dello stampo è un fattore chiave nella dissipazione del calore della soluzione metallica, il riempimento dello stampo e la solidificazione della fusione. In molti casi temperature anormali della muffa possono causare difetti di fusione.
Il casting in lega ha generalmente una temperatura più elevata. Al fine di soddisfare la temperatura dello stampo richiesta, il processo tradizionale di solito utilizza la pistola ad aria di petrolio o il tubo di riscaldamento plug-in per riscaldare lo stampo e la temperatura dello stampo non è uniforme e l'effetto non è buono. Sappiamo tutti che nel processo di fusione, la soluzione in lega entra nella cavità dello stampo attraverso la pressione e la perdita di calore si solidifica e le forme e si ottiene la fusione. Il controllo della temperatura dello stampo svolge un ruolo chiave nella produzione di fusione. Se la perdita di calore è troppo veloce, il cestino produrrà linee fredde, la dissipazione del calore sarà lenta, il tempo di modellatura del cestino sarà aumentato e la produttività sarà ridotta. Pertanto, il controllo della temperatura dello stampo significa che lo stampo viene riscaldato e mantenuto a una certa temperatura di lavoro per garantire una qualità stabile dei getti, abbreviare il ciclo di compressione e prolungare la durata del servizio dello stampo.
Il metodo ideale è quello di riscaldare lo stampo con uno stampo di fusione. Usando l'alto trasferimento di calore e la fluidità dell'olio di trasferimento di calore, lo stampo viene riscaldato indirettamente dall'olio di trasferimento di calore riscaldato per far raggiungere lo stampo la temperatura richiesta.
