ما هي إرشادات عملية الآلات لمخرطة CNC
العملية بأكملها مخرطة CNC الآلات يتم تحقيقه من خلال تنفيذ برنامج التشغيل في قطعة العمل. لذلك ، جودة مخرطة CNC الآلات يؤثر البرنامج بشكل مباشر على دقة التصنيع النهائية وكفاءة الآلات في الشغل. مخرطة CNC هي معدات معالجة معقدة للغاية. قبل برمجة برنامج معالجة الشغل ، من الضروري تأكيد تقنية المعالجة الخاصة بها وفقًا لمتطلبات التصميم ومعالجة محتوى رسوماتها. بشكل عام ، معايير التأكيد مخرطة CNC الآلات يجب أن تتبع العملية المعايير الأساسية التالية:
1. مبدأ التصنيع من الخشن أولاً ثم الانتهاء. بشكل عام ، من أجل ضمان جودة التصنيع النهائية لقطعة العمل ، يجب تقسيم تصنيع الشغل إلى مرحلتين: الآلات الخشنة والتشطيب ، وتضاف مرحلة شبه دقيقة إلى قطعة العمل ذات الدقة العالية للآلات. يجب أيضًا اتباع هذا المبدأ التوجيهي عند تصنيعه مخارط CNC. عند تصنيع الأجزاء الخشنة ، مخارط CNC يمكنك إزالة معظم بدل الآلات بسرعة ، وتقليل عدد الأدوات يمر قدر الإمكان ، وتقصير الوقت الخشن. عند الانتهاء ، فإنه يضمن بشكل أساسي دقة الآلات وجودة مظهر الشغل.
2. مبدأ التثبيت والمواقع لمرة واحدة ، والتشبث لمرة واحدة لإدراك تصنيع العمليات المتعددة من قطع العمل هو ميزة المعالجة الأساسية لآلات مخرطة CNC. لذلك ، عند تأكيد عملية تصنيع الشغل ، يجب تركيز كل عملية تصنيع إلى أقصى حد. قلل من عدد اللجوزات قدر الإمكان لتقليل أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية وتكرار عملية التثبيت.
3. مبدأ المعالجة الأول داخل وخارج الخارج ، عندما يكون لقطعة العمل التي يجب معالجتها على حد سواء الأسطح الداخلية والخارجية ويجب معالجتها ، عند تنظيم تسلسل المعالجة ، يجب معالجة الأسطح الداخلية والخارجية من الشغل أولاً ثم السطح الخارجي ، مثل المعالجة المرحلية. ، وينبغي تنفيذ الآلات الخشنة للأسطح الداخلية والخارجية أولاً ، ثم يجب تنفيذ التشطيب للأسطح الداخلية والخارجية.
