Apakah garis panduan proses pemesinan CNC LATHE

Keseluruhan proses CNC LATHE MUSTOMING direalisasikan dengan melaksanakan program pemesinan bahan kerja. Oleh itu, kualiti CNC LATHE MUSTOMING Program secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan akhir dan kecekapan pemesinan bahan kerja. CNC LATHE adalah peralatan pemprosesan yang sangat kompleks. Sebelum pengaturcaraan program pemprosesan bahan kerja, perlu mengesahkan teknologi pemprosesannya mengikut keperluan reka bentuk dan kandungan pemprosesan lukisannya. Secara umumnya, kriteria pengesahan CNC LATHE MUSTOMING Proses harus mengikuti kriteria asas berikut:
1. Prinsip pemesinan kasar pertama dan kemudian selesai. Secara umum, untuk memastikan kualiti pemesinan akhir bahan kerja, pemesinan bahan kerja perlu dibahagikan kepada dua peringkat: pemesinan kasar dan penamat, dan peringkat separuh akhir ditambah kepada bahan kerja dengan ketepatan pemesinan yang lebih tinggi. Garis panduan ini juga harus diikuti ketika memesongkan dengan CNC LATHES. Semasa memesoni bahagian kasar, CNC LATHES Boleh dengan cepat mengeluarkan sebahagian besar elaun pemesinan, mengurangkan bilangan alat yang mungkin sebanyak mungkin, dan memendekkan masa yang kasar. Apabila selesai, ia terutamanya memastikan ketepatan pemesinan dan kualiti penampilan bahan kerja.
2. Prinsip pengapit dan kedudukan satu kali, satu kali mengikat untuk merealisasikan pemesinan pelbagai proses kerja adalah ciri pemprosesan asas pemesinan pelaut CNC. Oleh itu, apabila mengesahkan proses pemesinan bahan kerja, setiap proses pemesinan harus tertumpu pada tahap yang paling besar. Kurangkan bilangan pengapit sebanyak mungkin untuk mengurangkan kesilapan kedudukan yang tidak perlu dan ulangi proses pengapit.
3. Prinsip pemprosesan pertama di dalam dan di luar, apabila bahan kerja yang diproses mempunyai permukaan dalaman dan luaran dan perlu diproses, apabila menganjurkan urutan pemprosesan, permukaan dalaman dan luaran bahan kerja harus diproses terlebih dahulu dan kemudiannya Permukaan luar, seperti pemprosesan yang dipentaskan. , dan pemesinan kasar permukaan dalaman dan luaran harus dilakukan terlebih dahulu, dan kemudian penamat permukaan dalaman dan luaran harus dijalankan.