Aluminium dan Aluminium Alloys - Rawatan Haba Aluminium dan Aluminium Paduan
Edith
www.xy-global.com
2018-06-19 18:48:57
Annealing
Annealing digunakan untuk kedua-dua gred untuk menggalakkan melembutkan. Rawatan haba penyepuhlahan lengkap dan separa adalah satu-satunya yang digunakan untuk aloi yang tidak boleh dirawat haba. Pengecualian adalah aloi siri 5000 yang kadang-kadang diberikan rawatan penstabilan suhu rendah dan ini dilakukan oleh pengeluar.
Annealing dijalankan dalam lingkungan 300-410 ° C bergantung kepada aloi. Waktu pemanasan pada suhu berbeza-beza dari 0.5 hingga 3 jam, bersyarat pada saiz beban dan jenis aloi. Pada amnya, masa tidak perlu lebih lama daripada yang diperlukan untuk menstabilkan beban pada suhu. Kadar penyejukan selepas penyepuhlindapan tidak kritikal.
Di mana bahagian-bahagian telah dilaraskan dengan haba, kadar penyejukan maksimum 20 ° C sejam mesti dikekalkan sehingga suhu dikurangkan kepada 290 ° C. Di bawah suhu ini, kadar penyejukan tidak penting.
Penyelesaian Rawatan haba
Ini adalah terpakai kepada aloi yang boleh dirawat haba dan melibatkan proses rawatan haba di mana pengadun mengaloi diambil ke dalam penyelesaian dan dikekalkan dengan pelindapkejutan pantas. Rawatan haba seterusnya pada suhu menara iaitu penuaan atau penuaan semulajadi pada suhu bilik membolehkan pengangkatan dikawal oleh unsur-unsur sehingga mencapai peningkatan kekerasan dan kekuatan.
Masa pada suhu untuk rawatan penyelesaian bergantung pada jenis aloi dan beban relau. Masa yang mencukupi mesti dibenarkan untuk mengambil aloi menjadi larutan jika sifat optimum akan diperolehi.
Suhu rawatan penyelesaian adalah penting untuk kejayaan prosedur. Adalah diharapkan bahawa rawatan haba larutan dijalankan sedekat mungkin ke suhu cecair untuk mendapatkan larutan maksimum bagi konstituen. Suhu relau yang tepat dan variasi suhu khas mesti dikawal dalam lingkungan ± 5 ° C untuk kebanyakan aloi. Pemanasan melampau mesti dielakkan iaitu melebihi suhu lebur eutektik awal. Selalunya peringkat awal pemanasan melampau tidak jelas tetapi akan mengakibatkan kemerosotan sifat mekanikal.
Penyelesaian haba penyelesaian yang tepat untuk aloi aluminium memerlukan pengetahuan ahli aloi yang dirawat serta loji rawatan haba yang betul.
Pelindapkejutan
Ini adalah operasi yang kritikal dan mesti dilakukan dengan had tepat jika keputusan optimum diperolehi. Objektif pemadanan adalah untuk memastikan bahawa konstituen-molekul yang terlarut kekal dalam penyelesaian ke suhu bilik.
Kelajuan pelindapkejutan adalah penting dan hasilnya dapat dipengaruhi oleh keterlambatan yang berlebihan dalam memindahkan kerja ke quench. Lintang untuk penangguhan bergantung kepada bahagian dan berbeza dari 5 hingga 15 saat untuk item ketebalan yang bervariasi dari 0.4mm hingga 12.7mm. Secara amnya, hujan yang sangat cepat dari konstituen bermula pada sekitar 450 ° C untuk kebanyakan aloi dan kerja tidak boleh dibenarkan jatuh di bawah suhu ini sebelum pelindapkejutan.
Faktor lain yang perlu dipertimbangkan dalam pelindapkejutan adalah beban kerja dan keupayaan quenchant untuk mengekstrak haba pada kadar yang mencukupi untuk mencapai hasil yang diinginkan.
Medium pelindapkejutan biasa adalah air pada suhu bilik. Dalam sesetengah keadaan pelindapkejutan perlahan adalah wajar kerana ini meningkatkan rintangan terhadap tekanan retakan kakisan aloi Zn-Mg bebas kuprum tertentu.
Bentuk-bentuk kompleks seperti forgings, castings, ekstrusi impak dan komponen yang dihasilkan dari logam lembaran boleh dipadamkan pada kadar pelindap yang lebih perlahan untuk meningkatkan ciri-ciri penyimpangan.
Jadi kompromi mesti dipertimbangkan untuk mencapai keseimbangan harta dalam beberapa keadaan. Quenchants yang digunakan dalam aplikasi quenching yang lebih perlahan termasuk air dipanaskan hingga 65-80 ° C, air mendidih, larutan akueus polyalkalene glycol atau ledakan udara paksa.
Umur Pengerasan
Selepas rawatan penyelesaian dan pelindapkejutan, pengerasan dicapai sama ada pada suhu bilik (penuaan semulajadi) atau dengan rawatan haba hujan (penuaan tiruan). Dalam sesetengah aloi curah hujan yang mencukupi berlaku dalam beberapa hari pada suhu bilik untuk menghasilkan produk yang stabil dengan sifat-sifat yang mencukupi untuk banyak aplikasi. Aloi ini kadang-kadang adalah haba hujan dirawat untuk memberikan peningkatan kekuatan dan kekerasan dalam aloi tempa dan tempa. Aloi lain dengan tindak balas hujan lambat pada suhu bilik sentiasa dirawat hujan panas sebelum digunakan.Dalam sesetengah aloi, terutamanya dari siri 2xxx, kerja sejuk bahan yang baru dipadamkan sangat meningkatkan tindak balasnya terhadap rawatan curah hujan yang kemudian. Mills mengambil kesempatan daripada fenomena ini dengan menggunakan sejumlah rolling (lembaran dan plat) yang terkawal atau peregangan (penyemperitan, bar dan plat) untuk menghasilkan sifat mekanik yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, jika sifat yang lebih tinggi digunakan dalam reka bentuk, pemanasan semula perlu dielakkan.
Di mana penuaan semulajadi dilakukan, masa boleh berbeza-beza dari sekitar 5 hari untuk aloi siri 2xxx hingga sekitar 30 hari untuk aloi lain. Aliran siri 6xxx dan 7xxx agak kurang stabil pada suhu bilik dan terus mempamerkan perubahan dalam sifat mekanikal selama bertahun-tahun. Dengan beberapa aloi, penuaan semula jadi boleh ditekan atau ditangguhkan selama beberapa hari dengan penyejukan pada -18 ° C atau lebih rendah. Adalah amalan biasa untuk melengkapkan pembentukan, pelurus dan penyambungan sebelum penuaan mengubah sifat-sifat bahan dengan lebih baik. Amalan konvensional membolehkan penyejukan aloi 2014 - T4 rivet untuk mengekalkan ciri-ciri pemanduan yang baik.
Rawatan haba penuaian tiruan atau pemanasan adalah proses jangka masa yang rendah suhu. Suhu berkisar dari 115-200 ° C dan kali dari 5-48 jam. Seperti dengan rawatan penyelesaian kawalan suhu yang tepat dan suhu variasi spatial adalah penting untuk proses dan umumnya suhu harus dipegang pada julat ± 7 ° C.
Perubahan parameter suhu masa untuk rawatan hujan perlu diberi pertimbangan yang teliti. Zarah atau precipitates lebih besar berikutan dari masa yang lebih lama dan suhu yang lebih tinggi. Objektifnya ialah untuk memilih kitaran yang menghasilkan saiz mendakan dan corak pengedaran yang optimum. Malangnya, kitaran yang diperlukan untuk memaksimumkan satu harta, seperti kekuatan tegangan, biasanya berbeza daripada yang diperlukan untuk memaksimumkan yang lain seperti kekuatan hasil dan rintangan kakisan. Akibatnya, kitaran yang digunakan mewakili kompromi yang memberikan gabungan sifat terbaik.
Annealing digunakan untuk kedua-dua gred untuk menggalakkan melembutkan. Rawatan haba penyepuhlahan lengkap dan separa adalah satu-satunya yang digunakan untuk aloi yang tidak boleh dirawat haba. Pengecualian adalah aloi siri 5000 yang kadang-kadang diberikan rawatan penstabilan suhu rendah dan ini dilakukan oleh pengeluar.
Annealing dijalankan dalam lingkungan 300-410 ° C bergantung kepada aloi. Waktu pemanasan pada suhu berbeza-beza dari 0.5 hingga 3 jam, bersyarat pada saiz beban dan jenis aloi. Pada amnya, masa tidak perlu lebih lama daripada yang diperlukan untuk menstabilkan beban pada suhu. Kadar penyejukan selepas penyepuhlindapan tidak kritikal.
Di mana bahagian-bahagian telah dilaraskan dengan haba, kadar penyejukan maksimum 20 ° C sejam mesti dikekalkan sehingga suhu dikurangkan kepada 290 ° C. Di bawah suhu ini, kadar penyejukan tidak penting.
Penyelesaian Rawatan haba
Ini adalah terpakai kepada aloi yang boleh dirawat haba dan melibatkan proses rawatan haba di mana pengadun mengaloi diambil ke dalam penyelesaian dan dikekalkan dengan pelindapkejutan pantas. Rawatan haba seterusnya pada suhu menara iaitu penuaan atau penuaan semulajadi pada suhu bilik membolehkan pengangkatan dikawal oleh unsur-unsur sehingga mencapai peningkatan kekerasan dan kekuatan.
Masa pada suhu untuk rawatan penyelesaian bergantung pada jenis aloi dan beban relau. Masa yang mencukupi mesti dibenarkan untuk mengambil aloi menjadi larutan jika sifat optimum akan diperolehi.
Suhu rawatan penyelesaian adalah penting untuk kejayaan prosedur. Adalah diharapkan bahawa rawatan haba larutan dijalankan sedekat mungkin ke suhu cecair untuk mendapatkan larutan maksimum bagi konstituen. Suhu relau yang tepat dan variasi suhu khas mesti dikawal dalam lingkungan ± 5 ° C untuk kebanyakan aloi. Pemanasan melampau mesti dielakkan iaitu melebihi suhu lebur eutektik awal. Selalunya peringkat awal pemanasan melampau tidak jelas tetapi akan mengakibatkan kemerosotan sifat mekanikal.
Penyelesaian haba penyelesaian yang tepat untuk aloi aluminium memerlukan pengetahuan ahli aloi yang dirawat serta loji rawatan haba yang betul.
Pelindapkejutan
Ini adalah operasi yang kritikal dan mesti dilakukan dengan had tepat jika keputusan optimum diperolehi. Objektif pemadanan adalah untuk memastikan bahawa konstituen-molekul yang terlarut kekal dalam penyelesaian ke suhu bilik.
Kelajuan pelindapkejutan adalah penting dan hasilnya dapat dipengaruhi oleh keterlambatan yang berlebihan dalam memindahkan kerja ke quench. Lintang untuk penangguhan bergantung kepada bahagian dan berbeza dari 5 hingga 15 saat untuk item ketebalan yang bervariasi dari 0.4mm hingga 12.7mm. Secara amnya, hujan yang sangat cepat dari konstituen bermula pada sekitar 450 ° C untuk kebanyakan aloi dan kerja tidak boleh dibenarkan jatuh di bawah suhu ini sebelum pelindapkejutan.
Faktor lain yang perlu dipertimbangkan dalam pelindapkejutan adalah beban kerja dan keupayaan quenchant untuk mengekstrak haba pada kadar yang mencukupi untuk mencapai hasil yang diinginkan.
Medium pelindapkejutan biasa adalah air pada suhu bilik. Dalam sesetengah keadaan pelindapkejutan perlahan adalah wajar kerana ini meningkatkan rintangan terhadap tekanan retakan kakisan aloi Zn-Mg bebas kuprum tertentu.
Bentuk-bentuk kompleks seperti forgings, castings, ekstrusi impak dan komponen yang dihasilkan dari logam lembaran boleh dipadamkan pada kadar pelindap yang lebih perlahan untuk meningkatkan ciri-ciri penyimpangan.
Jadi kompromi mesti dipertimbangkan untuk mencapai keseimbangan harta dalam beberapa keadaan. Quenchants yang digunakan dalam aplikasi quenching yang lebih perlahan termasuk air dipanaskan hingga 65-80 ° C, air mendidih, larutan akueus polyalkalene glycol atau ledakan udara paksa.
Umur Pengerasan
Selepas rawatan penyelesaian dan pelindapkejutan, pengerasan dicapai sama ada pada suhu bilik (penuaan semulajadi) atau dengan rawatan haba hujan (penuaan tiruan). Dalam sesetengah aloi curah hujan yang mencukupi berlaku dalam beberapa hari pada suhu bilik untuk menghasilkan produk yang stabil dengan sifat-sifat yang mencukupi untuk banyak aplikasi. Aloi ini kadang-kadang adalah haba hujan dirawat untuk memberikan peningkatan kekuatan dan kekerasan dalam aloi tempa dan tempa. Aloi lain dengan tindak balas hujan lambat pada suhu bilik sentiasa dirawat hujan panas sebelum digunakan.Dalam sesetengah aloi, terutamanya dari siri 2xxx, kerja sejuk bahan yang baru dipadamkan sangat meningkatkan tindak balasnya terhadap rawatan curah hujan yang kemudian. Mills mengambil kesempatan daripada fenomena ini dengan menggunakan sejumlah rolling (lembaran dan plat) yang terkawal atau peregangan (penyemperitan, bar dan plat) untuk menghasilkan sifat mekanik yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, jika sifat yang lebih tinggi digunakan dalam reka bentuk, pemanasan semula perlu dielakkan.
Di mana penuaan semulajadi dilakukan, masa boleh berbeza-beza dari sekitar 5 hari untuk aloi siri 2xxx hingga sekitar 30 hari untuk aloi lain. Aliran siri 6xxx dan 7xxx agak kurang stabil pada suhu bilik dan terus mempamerkan perubahan dalam sifat mekanikal selama bertahun-tahun. Dengan beberapa aloi, penuaan semula jadi boleh ditekan atau ditangguhkan selama beberapa hari dengan penyejukan pada -18 ° C atau lebih rendah. Adalah amalan biasa untuk melengkapkan pembentukan, pelurus dan penyambungan sebelum penuaan mengubah sifat-sifat bahan dengan lebih baik. Amalan konvensional membolehkan penyejukan aloi 2014 - T4 rivet untuk mengekalkan ciri-ciri pemanduan yang baik.
Rawatan haba penuaian tiruan atau pemanasan adalah proses jangka masa yang rendah suhu. Suhu berkisar dari 115-200 ° C dan kali dari 5-48 jam. Seperti dengan rawatan penyelesaian kawalan suhu yang tepat dan suhu variasi spatial adalah penting untuk proses dan umumnya suhu harus dipegang pada julat ± 7 ° C.
Perubahan parameter suhu masa untuk rawatan hujan perlu diberi pertimbangan yang teliti. Zarah atau precipitates lebih besar berikutan dari masa yang lebih lama dan suhu yang lebih tinggi. Objektifnya ialah untuk memilih kitaran yang menghasilkan saiz mendakan dan corak pengedaran yang optimum. Malangnya, kitaran yang diperlukan untuk memaksimumkan satu harta, seperti kekuatan tegangan, biasanya berbeza daripada yang diperlukan untuk memaksimumkan yang lain seperti kekuatan hasil dan rintangan kakisan. Akibatnya, kitaran yang digunakan mewakili kompromi yang memberikan gabungan sifat terbaik.