什么是旋压加工?
什么是旋压加工?
金属 旋压,也称为旋压成型或旋压丝或金属车床最多 通常,是金属加工过程,通过该工艺旋转盘或金属管 高速形成轴对称部分。纺纱可以 由手工或数控车床执行。
工艺过程
该 旋压工艺相当简单。形成的块被安装在驱动器中 车床部分。然后将预定尺寸的金属盘夹紧在块上 一个连接在尾架上的压力垫。块和工件是 然后以高速旋转在一起。然后施加局部力 工件使其流过块体。力通常通过施加 各种杠杆工具。简单的工件刚刚从块中删除,但是 更复杂的形状可能需要多片块。非常复杂的形状 可以在冰上旋转,然后在旋转后熔化掉。因为 工件的最终直径始终小于起始直径, 工件必须增厚,径向伸长或沿周向弯曲。
加工工具
旋压加工工具可以由硬化钢制成,用于铝或固体黄铜 旋转不锈钢或软钢。
旋压加工的优点&缺点
一些 操作可以在一个设置中执行。工件可能有进入 轮廓和相对于中心线的轮廓几乎不受限制。
成型 参数和零件几何可以快速更换,成本低于其他几何 金属成型技术。模具和生产成本也相对较高 低。旋转成型,通常由手工完成,易于自动化和有效 原型的生产方法以及大量的生产运行。
其他 形成圆形金属部件的方法包括液压成形,冲压,锻造和铸造。这些其他方法一般具有较高的固定成本,但a 比金属纺纱更低的可变成本。作为商业机器 应用有所改善,部件正在用较厚的材料旋转 超过1in(25mm)厚钢。常规纺纱也会浪费a 比其他方法少得多的材料。
对象 可以使用一块材料制造而不产生接缝。 没有接缝,部件可以承受更高的内部或外部压力 施加在它上面例如:潜水坦克和二氧化碳筒。
一 金属旋压的缺点是如果形成裂缝或物体凹陷,必须报废。修复对象不具成本效益。
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