Coulée sous pression de zinc
baiyihan
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2021-10-07 15:05:54
Coulée sous pression de zinc est une sorte de méthode de coulée de précision qui utilise une pression haute pression pour forcer le métal à fondre dans un moule métallique complexe par pression hydraulique. L'industrie de la moulage en alliage de zinc en Chine est principalement concentrée dans le Delta de la rivière Pearl, dans la région de Zhejiang Wenzhou.
Le moulage en alliage de zinc n'a pas besoin d'un autre processus de formation, vous voulez faire un bon produit de moulage matrice n'est pas une bonne machine de coulée de matrice, doit être le moule, la machine de coulée sous pression, le processus de coulée sous pression combinée pour créer un bon produit. Les caractéristiques de la coulée de zinc en alliage sont les suivantes:
1. Il a plus de texture que le poids et la force que le moulage par injection plastique.
2. Les bonnes performances de moulage peuvent mourir de forme complexe, des pièces de précision de mur minces, la surface de coulée est lisse.
3. Traitement de surface: galvanoplastie, pulvérisation, peinture.
4. Lors de la fusion et de la coulée de la moulage, pas d'absorption de fer, pas de corrosion, pas de moule collant.
5. Bonnes propriétés mécaniques et résistance à l'usure à la température ambiante.
6. Point de fusion bas, fondant à 385, plus facile à former que l'alliage d'aluminium moulé sous pression
Le moulage en alliage de zinc n'a pas besoin d'un autre processus de formation, vous voulez faire un bon produit de moulage matrice n'est pas une bonne machine de coulée de matrice, doit être le moule, la machine de coulée sous pression, le processus de coulée sous pression combinée pour créer un bon produit. Les caractéristiques de la coulée de zinc en alliage sont les suivantes:
1. Il a plus de texture que le poids et la force que le moulage par injection plastique.
2. Les bonnes performances de moulage peuvent mourir de forme complexe, des pièces de précision de mur minces, la surface de coulée est lisse.
3. Traitement de surface: galvanoplastie, pulvérisation, peinture.
4. Lors de la fusion et de la coulée de la moulage, pas d'absorption de fer, pas de corrosion, pas de moule collant.
5. Bonnes propriétés mécaniques et résistance à l'usure à la température ambiante.
6. Point de fusion bas, fondant à 385, plus facile à former que l'alliage d'aluminium moulé sous pression