Comment assurer la précision de l'alliage d'aluminium de coulée sous pression
Il est entendu que deux joints d'étanchéité en caoutchouc pour la production de moules moulées sous pression. Deux segments ouverts pour la production de moisissures pour la production de moisissures pour la production de composants individuels, et donc assemblées en combinaison, une excellente technologie de traitement, facile à tester le moule moulé sous pression. Le matériau du moule de coulée sous pression de la seule cavité est CRLZ et la plaque de jonction est de 45 acier. Dans le processus de traitement de la fusion de moulage sous pression, en plus de strictement conformément à la coulée sous pression des raisons de traitement du dessin, afin de garantir la spécification de la cavité, les points suivants sont la clé pour assurer la précision de la matrice de coute matrice -Cast: alliage d'aluminium moulé sous pression
1. Traitement du flux de gorge: Dans le passé, la qualité du traitement de la gorge du flux de moule moulé sous pression du flux d'huile n'a pas été une attention suffisante. La rainure d'écoulement est souvent traitée sur la distance de la cavité ou la spécification n'est pas facile à contrôler, ce qui rend difficile la réduction du produit et le produit n'est pas magnifique. Deux étanchéité de la coulée de maille d'huile ouverte pour résoudre ces problèmes ont été faites pour améliorer, l'écoulement des spécifications de triangle d'extrémité groove de gant et les spécifications du diamètre du produit (zéro zéro), à l'aide de la division du moule supérieur et inférieur ici constituent ici. Une lame tranchante, avec le moule à huile, le flash résiduel a été abattu, le processus de découpage est simplifié et améliore l'apparence de la qualité du produit.
2. Traitement collaboratif des dés supérieurs et le noyau supérieur 1: la coopération des déches supérieures et du stade supérieur 1 est une coopération conique. La méthode de recherche et de correspondance précédente est sélectionnée et le taux tactile est nécessaire pour atteindre plus de 80%. Cette méthode de traitement traditionnelle n'est pas seulement difficile, mais consomme également beaucoup d'heures d'homme. Il est encore difficile d'atteindre l'objectif de non-volant, il n'ya donc aucun volant du produit ici. Et le processus de production des moules de coulée sous pression s'est amélioré.
3, sur le noyau de moules 1 et 2 sur la pression du noyau de moule: sur le noyau de moules 1 et 2 sur la pression du noyau de moule, il est de garantir la spécification de la lèvre de maintien de l'huile et la précision de la clé . Le bord volant de la lèvre secondaire du moule de coulée sous pression des trois joints d'huile ouverts a une grande influence sur la qualité de l'apparition de la lèvre secondaire.
4. Connexion entre chaque moule pour la moulage sous pression de la cavité: la connexion entre chaque cavité de moule moulé sous pression et la plaque de jonction doit avoir une certaine quantité de flottante, afin de garantir que l'ouverture et la fermeture de moulage de moulage moulé sous pression, alignement précis. Généralement, l'écart entre un seul mode et la plaque de couplage est contrôlé à 0,50 à 1. 0 RNM.