哪里可以买到特殊刀柄和刀柄
刀柄是一种重要的组件，在将刀具连接到机器方面发挥着至关重要的作用，确保在高精度应用中安全、精确地夹紧立铣刀。定制刀柄对于实现准确可靠的配合非常重要，有助于提高产品质量、降低噪音并延长机器寿命。忽视投资正确的刀柄解决方案可能会导致浪费，并因产品质量不佳而需要返工，或者对损坏的主轴和机器进行昂贵的维修。必须强调的是，选择刀柄的过程应与选择刀具本身同等重要。
刀柄的正确选择取决于多种因素，例如机器类型、具体加工工艺、所加工产品的性质、所需的切削尺寸或光洁度、插入深度以及快速换刀的要求。确定适当的支架长度需要在足够短以减轻不平衡风险的尺寸和足够长以满足深度要求的尺寸之间找到最佳平衡。现在，让我们更详细地研究各种类型的刀柄。
刀柄类型
区分不同刀柄的决定性特征之一是它如何固定立铣刀。
- 热缩配合刀柄
- 筒夹夹头
- 立铣刀刀柄
- 丝锥支架
热缩配合刀柄
使用加热和冷却而不是紧定螺钉或弹簧夹头将热胀刀柄紧紧地夹在立铣刀上。刀柄的内部尺寸略小于立铣刀。当施加热量时，支架会膨胀以允许工具安装。当冷却时，金属在立铣刀周围收缩，将其牢固地固定到位。正确使用此类刀柄的一个考虑因素是热压刀柄机器可在几秒钟内加热和冷却金属。
热压配合刀柄的优点包括：
- 握紧。
- 同心度极佳。
- 所有支架类型中最小的鼻直径。
- 没有活动部件。
- 高转速应用的理想选择。
- 各种鼻部轮廓和标距长度。
- 巨大的成本/效益比。
筒夹夹头
夹头卡盘使用开槽轴环固定立铣刀。尺寸以毫米为单位，可定制更多选项。加工直径在 0-3 英寸范围内的非常小的零件的需要导致了筒夹夹头的开发，尽管它们的尺寸最大可达 6 英寸。范围广泛、流线型设计和小刀尖直径可提供更大的工具间隙，使其成为最有用的工具手柄之一。该设计还提供了最佳的刚性和卓越的表面光洁度，因为加工是在更靠近卡盘的地方进行的。
使用弹簧夹头的优点包括：
- 非常适合高转速应用。
- 可容纳小零件和紧密间隙。
- 非常适合管材或薄壁零件。
- 优选用于棒材喂料。
- 更快的安装和松开。
- 提高准确性。
- 高度通用。
- 同心度大。
- 握紧。
立铣刀刀柄
立铣刀刀柄采用固定螺钉来拧紧刀具，从而形成可实现清晰加工的夹具。由于其种类繁多，它们是大多数机械车间的重要组成部分。立铣刀刀柄以其各种长度和小刀尖宽度而闻名。由于它们易于拧紧，因此非常适合快速更换操作。
立铣刀刀柄的优点包括：
- 简单快速的工具更换。
- 良好的平衡。
- 出色的抓地力。
- 价格适中。
- 鼻子直径小。
- 同心度好。
- 优越的刚性。
- 多种标距。
丝锥支架
提供丰富的丝锥支架库存，包括刚性、浮动式和插装式。刚性刀柄没有压缩或张力，可提供加长长度，是卧式加工的理想选择。浮动丝锥刀柄可最大限度地减少轴向力，从而延长丝锥的使用寿命。插装式丝锥是理想的快速更换刀柄。
丝锥夹具的各个选项均具有优点，包括：
- 刚性丝锥支架采用模块化设计，可快速更换且易于存放。
- 径向浮动丝锥刀柄可减轻刀具和工件之间的不对中问题，可以快速更换，并且具有易于调节的定心压力。
- 拉伸/压缩支架具有可调节的压缩比，可适应轴向补偿，并且可以快速更换。
- 带径向浮动支架的拉伸/压缩具有可调节的对中压力，并且有全压缩、全拉伸或拉伸和压缩品种可供选择。
- 当标准刀柄太大时，可以选择闭中心丝锥刀柄。它们有刚性或张力两种类型，并且可以与延伸件结合使用。
- 带张力的插装式丝锥刀柄结构紧凑，可与立铣刀刀柄或刀架结合使用。
定制刀柄可提供有保证的投资回报，因为它们是专门针对特定情况而制造的。它们可以节省时间，安装更安全，并且具有更好的覆盖范围、移动性和可视性，使它们比您想象的更具成本效益。由于我们专注于质量工程并专注于适合您应用的确切规格，因此您会发现自己的工作速度更快、效率更高。