Металлическое прямое применение и недоразумение

С непрерывным развитием металла Процесс вращенияПроцесс спиннинга металла постепенно понимается и применяется все больше и больше людей. В области обработанных продуктов металлокондинг имеет много распространенных особенностей с ЧПУ и штамповками и рисунком. часть.

Формируя способность

Формирующая способность спиннинга металла имеет более преимущества, чем ручное вращение, штамповка и растяжение. Ручное вращение ограничено человеческой силой. Когда толщина материала достигает определенной толщины, человеческая сила не может преодолеть усилие пластической деформации, требуемой материалом. Металл экструдирован и деформирован. Крупномасштабное вращение имеет очевидные преимущества для металлов с большими толщинами. По сравнению с тиснением и рисунком, штамповками и рисунком не имеют очевидных преимуществ в процессе спиннинга металла в области усадки, чертежа конусности или вогнутого рисунка. Кроме того, в тех же условиях высота рисунка металлического спиннинга будет выше. Выше, чем штамповка и рисунок высоты.

Точность

Хотя металлическое вращение экструдируется вращающимся колесом, управляемым системой ЧПУ, окончательная точность спиннинга не очень близка к точности токарного станка с ЧПУ, известной общественности, поскольку повышение производительности нагрузки материала повлияет на точность из продукта, как правило, вращается. Точность прессованных продуктов намного ниже, чем у обработанных продуктов. Кроме того, большинство металлоконтринговых машин имеют функции вращения и поворота, но точность поворота на металлических спинничных станках не может достигать точности пресс-монтажных пресс-монтажа, поскольку прядильные изделия являются тонкостенными деталями, которые будут отображаться во время процесса поворота. Феномен деформации и вибрации, поэтому фактическая точность прядильных изделий после поворота не так высоко, как у традиционных поворотных частей.

По сравнению с металлическим вращением и тиснением и чертежом, точность металлического вращения обычно ниже, чем у прецизионного рисунка, но когда толщина стенки материала относительно низкая, детали следствия растяжения не являются достаточно сильными из-за недостаточной прочности и твердости рот. Легко деформироваться, и точность рисунка и штамповки будет хуже, чем у спиннинга.

Точность прядильных изделий будет выше, чем у ручного вращения, поскольку мощность ручного управления в каждом процессе вращения не может быть последовательной, поэтому устойчивость к размеру плохой.

стоимость производства

Стоимость пресс-формы на металлическом спиннинг ниже, чем у тиснения и рисунка, производственный цикл короче, и удобнее настроить форму. Большая часть цельного производства эффективности прядильных продуктов не так хорош, как штамповка и растяжение, что означает, что производственная стоимость одночащевых прядильных изделий выше. Основные преимущества спиннинга металла в процессе массового производства состоит в том, что производственный процесс гибкий, а форма обработанных роторных частей более сложна, а обрабатываемые металлические материалы более толстые и больше в размере, что имеет очевидные преимущества в маленьких и среднее производство партии. Кроме того, одночасовой прядильный процесс занимает много времени, но есть много процессов тиснения и рисования, которые требуют большего производственного персонала, расходы на логистику и затраты на сайт.

Для некоторых металлических вращающихся тонкостенных деталей, штамповка или растяжение могут быть использованы для изготовления пробелов, а затем вращение могут быть использованы для окончательной формирования, что может не только сократить время производства, но и преодолеть недостатки штамповки и растяжения, которые не могут быть использованы для усадки и специальной формы. Отказ