Прямая лазерная гравировка флексографических пластин и цилиндров
Кулидж
www.diecastingpartsupplier.com
2018-08-15 14:19:45
Прямая лазерная гравировка флексографических печатных цилиндров и пластин является установившимся процессом с 1970-х годов. Сначала это началось с использования лазера на углекислом газе, используемого для выборочного удаления или испарения различных резиновых пластинчатых и рукавных материалов для получения поверхности, готовой для печати, без использования фотографии или химических веществ. При этом процессе нет интегральной маски абляции, как при прямом фотополимерном лазерном изображении (см. Ниже). Вместо этого мощная углекислотная лазерная головка сжигает или удаляет нежелательный материал. Цель состоит в том, чтобы сформировать четкие рельефные изображения с крутыми первыми рельефными и контурными плечами, поддерживающими края, чтобы обеспечить высокий уровень цветопередачи процесса. Далее следует короткая промывка водой и сухой цикл, что намного меньше задействовано, чем на этапах последующей обработки для прямой лазерной визуализации или обычной флексопластической печати с использованием фотополимерных пластин. После гравировки фотополимер экспонируется через отображаемый черный слой и вымывается в традиционном фотополимерном процессе, требующем фотографирования и химических веществ. Смотри ниже.
До 2000 года лазеры производили только низкое качество в резиноподобных материалах. В этих резиноподобных материалах, которые имели грубую структуру, более высокое качество было невозможно. С 2000 года были внедрены волоконные лазеры, которые дают значительно более высокое качество гравировки непосредственно в черных полимерных материалах. Также на Drupa 2004 была введена прямая гравировка полимерных пластин. Это также сказалось на резиновых застройщиках, которые, чтобы оставаться конкурентоспособными, разработали новые высококачественные резиноподобные материалы. Разработка подходящих полимерных соединений также позволила достичь качества гравировки с использованием волоконных лазеров, которые будут реализованы в печати. С тех пор прямая лазерная гравировка флексопечатных форм рассматривается многими как современный способ сделать печатные формы для нее первым реальным цифровым способом.
В качестве конкурентного процесса в последнее время была введена лазерная система для выборочной гравировки тонкого непрозрачного черного слоя специально изготовленной фотополимерной пластины или гильзы.
До 2000 года лазеры производили только низкое качество в резиноподобных материалах. В этих резиноподобных материалах, которые имели грубую структуру, более высокое качество было невозможно. С 2000 года были внедрены волоконные лазеры, которые дают значительно более высокое качество гравировки непосредственно в черных полимерных материалах. Также на Drupa 2004 была введена прямая гравировка полимерных пластин. Это также сказалось на резиновых застройщиках, которые, чтобы оставаться конкурентоспособными, разработали новые высококачественные резиноподобные материалы. Разработка подходящих полимерных соединений также позволила достичь качества гравировки с использованием волоконных лазеров, которые будут реализованы в печати. С тех пор прямая лазерная гравировка флексопечатных форм рассматривается многими как современный способ сделать печатные формы для нее первым реальным цифровым способом.
В качестве конкурентного процесса в последнее время была введена лазерная система для выборочной гравировки тонкого непрозрачного черного слоя специально изготовленной фотополимерной пластины или гильзы.