Высокоточный алюминиевый сплав технологии экструзии
naky
www.diecastingpartsupplier.com
2015-11-05 17:18:29
1 Точность алюминиевых профилей некоторые примеры малых точности толерантности алюминия, чем Стандарт JIS особый уровень толерантности меньше, чем половина размера общих требований к Точность толерантность алюминия из 0,04 ± 0,07 мм ± ~ между ними. Точность алюминиевые секции с потенциометром для "︼" профили вес 30 г / м, в поперечном сечении диапазон допустимых измерение ± 0 07 мм. Точность алюминиевого профиля вырисовывается как "■", раздел размер допуск ± 0,04 мм угол отклонения составляет менее 0,5 °, кривизна 0,83 × L. A1050, A1100, A3003, A6061, A6063 (низкий, средний сплава прочность) минимальная толщина стенки Небольшой точность экструзии 0,5 мм, с наименьшей площадью поперечного сечения 20mm2.A5083, A2024, A7075, (средний, высокопрочный алюминиевый) минимальная толщина стенки малого точности экструзии 0,9 мм, наименьший площади поперечного сечения 110mm2. точные допуски на размеры, например алюминий Размеры / Мм допуски по размерам / мм JIS специальный класс маленький, точность 2,54 ± 0,15 ± 0,07 В 1,78 ± 0,15 ± 0,07 С 3,23 технологии экструзии ± 0,19 ± 0,07 2 точность требует общих, больших деформаций горячей экструзии изменения алюминиевый температуры и скорости экструзионного оборудования нейтральный, деформация и штампов и так легко иметь влияние на точность размера профиля, и они влияют друг на друга факторы трудно преодолеть. Рисунок 3 перечислены факторы, влияющие на точность экструзии.
2.1 пары требованиям формы оснастки, влияющих на точность размеров экструдированного продукта наиболее прямой фактор, чтобы гарантировать, что экструдированный продукт в производстве нуля или минимальными размерами поперечного сечения, должны сделать жесткость формы, термостойкость, износостойкость достигается определенная требования. Во-первых, для обеспечения формы нет легкой деформации при высокой температуре, высокой термостойкостью, для точной экструзии через более жесткие требования в рабочей температуры (около 500 ℃), предел текучести материала формы составляет не менее 1200 Н / мм2 Во-вторых, потребность в высокой износостойкостью, которая в основном зависит от твердости и толщины слоя нитрида, общие требования в 1150HV выше нитрида твердости слоя, глубина азотирования между 0,25 мм ~ 0,45 мм, а после азотирования изменения плесени в размере должно быть в пределах 0,02 мм. Для кантилевера секция имеет твердые профили и полые профили, а также рассмотреть упругую деформацию формы, с тем чтобы обеспечить определенную жесткость формы уместными, для увеличения толщины или формы пресс-формы с аналогичной специальной площадке. Для управления изменение размера открытия участков, вы можете открыть обводной канал для управления потоком металла в форму.