Конструкция насадки и технологии управления
naky
www.diecastingpartsupplier.com
2015-09-11 13:54:32
Резка стали Лазерная, Кислород и сфокусированным лазерным лучом облучают через сопло в разрезаемого материала, тем самым формируя поток пучок. Основные требования воздушного потока сократить поток газа в большем, более высокой скорости, так что достаточное окисление делает срезанный материал достаточно экзотермической реакции; пока будет достаточный импульс, чтобы взорвать расплавленного Материал инъекции, Таким образом, в дополнение к качеству луча и его контролем непосредственно влияет на качество реза, в конструкции форсунки и регулировки воздушного потока (например, давление сопла, расположение заготовки в потоке газа) также очень важными факторами. Сегодня лазерная резка сопло с помощью простой конструкции, а именно коническое отверстие с небольшим отверстием конца. Обычно проб и ошибок для проектирования. Поскольку сопло обычно используется Производство меди, Меньше, носит части, часто нуждаются в замене, так что не вычислительная гидродинамика и анализ. При использовании со стороны сопла приводит к определенным давлением Р (избыточного давления ПГ) газа, сказал сопло давление, выбрасывается из выходе из сопла, после определенного расстояния до поверхности, его давления, режущего ПК давлении, Последнее расширение газа до атмосферного давления Па. Исследования показывают, что с увеличением Р, увеличивается расхода воздуха, ПК растет
По следующей формуле: V = 8.2d2 (Pg + 1)
V-газ Расход, л / мин
диаметр мм D- форсунок
PG-сопло давление (избыточное давление) бар
V-газ Расход, л / мин
диаметр мм D- форсунок
PG-сопло давление (избыточное давление) бар
Для дальнейшего повышения скорости лазерной резки, в соответствии с аэродинамикой, увеличить сопло под давлением без положительного шока, разработке и производстве сопла зум-типа, а именно Лаваль (Laval) сопла. Для облегчения изготовления структуры на фиг. Могут быть использованы 4. Университет Ганновера Лазерный центр использовать 500WCO2 лазер, фокусное расстояние объектива 2.5〃 помощью отверстия сопла и сопло Лаваля были испытаны по отдельности, Рисунок 4. Результаты испытаний, показанные на рисунке 5: каждый представляет NO2, No4, NO5 сопло на различном давлении кислорода, как функция вырезать шероховатости Rz поверхности скорости резания Vc. Как видно из рисунка, сопло отверстие NO2 Рп 400Kpa (или 4 бара) скорость резания может достигать 2,75 / мин (сталь толщиной листа 2 мм). NO4, NO5 два вида сопла Лаваля в качестве Р 500Kpa к 600Kpa скоростях резания до 3,5 м / мин и 5,5 м / мин. Следует отметить, что компьютер резки давление является функцией расстояния от обрабатываемым изделием и соплом. С косым отражением ударной волны границы несколько раз в воздушном потоке, так что изменения давления резки периодически.