Резка новую технологию перфорации
naky
www.diecastingpartsupplier.com
2015-09-11 13:49:25
Любой вид Технология термической резки, За исключением нескольких случаев может быть запущен от внешнего края доски, они, как правило обязаны носить отверстие в пластине. Ранее в лазерная штамповщик машины используется для выбивать отверстие, а затем использовать лазер из отверстия, чтобы начать резку. Нет штамповки Устройство для лазерной резки не имеет двумя перфорированными базу метода:
⑴ взрывных перфорации: (Blast бурение), материал после непрерывного лазерного облучения, чтобы сформировать яму в центре, а затем лазерный луч коаксиальный поток кислорода быстро удалить расплавленный материал, чтобы сформировать отверстие. Обычно отверстие размера и толщины листа, толщина среднего диаметра взрывных перфорация половина, так что пластины толщиной взрывных диаметр отверстия велик, и не круглая, но не требующие использования более высоких частях (например, нефти сито щели трубки), он может быть использован только на отходы. Кроме того, так как тот же используется для давления перфорации и кислородной резки, большой всплеск.
⑵ импульса перфорации: (Импульсный бурения), с использованием высокой пиковой мощностью импульсного лазерного чтобы расплавить или испарить небольшое количество материала, обычно используемый в качестве вспомогательного воздуха или азота газа, с тем чтобы уменьшить экзотермическую окисление, так что расширение отверстия, давление газа является относительно небольшим давление кислорода при резке. Каждый лазерный импульс производится только небольшой укол частиц, постепенное углубление времени и, следовательно, плиты перфорация занимает несколько секунд. После того, как пирсинг завершена, немедленно заменена кислородом газ помочь для резки. Такое меньше диаметр отверстий, качество перфорации лучше, чем взрывные перфорации. Лазеров, используемых для этой цели, должны иметь не только высокую выходную мощность; более важным является время и пространственные характеристики пучка, и, следовательно, не может удовлетворить общие требования Лазерная резка Лазерная СО2 кросс-потока. Кроме того импульса перфорация также должны иметь более надежную систему управления пневматической достичь тип газа, включая и время перфорации контроля давления газа. В случае импульсного перфорации, для того, чтобы получить качественные разрезы от импульсного перфорации неподвижной заготовки, чтобы сократить заготовки постоянный непрерывный переход технологии должен обратить внимание. Теоретически режимов резания, как правило, могут быть изменены, чтобы ускорить сегмент: возможность такого фокусного расстояния в положение сопла, давления газа, но на самом деле является слишком коротким, чтобы изменить выше условиям, маловероятно. В промышленном производстве, в основном, за счет изменения лазерного среднюю мощность более реалистичного подхода, существует три специфические методы: ⑴ изменение ширины импульса; ⑵ изменить частоту пульса; ⑶ при изменении ширины и частоты пульса. Фактические результаты показывают, что лучший вид от первого ⑶.
Предыдущий : Nimble companies evolve to keep pace with savvy consumers