алюминий Процесс жилья
Сойка
www.diecastingpartsupplier.com
2014-12-05 12:56:47
Есть четыре шага в традиционном литье, также известный как литье под высоким давлением, они также основой для любой из вариантов литья: литье подготовку, заполнение, выброс, и встряска. Матрицы получают путем распыления в полость пресс-формы смазкой. Смазка и помогает контролировать температуру пресс-формы, и это также помогает в удалении отливки. Штампы затем закрывают, и расплавленный металл вводится в штампах под высоким давлением; от 10 до 175 МПа. После того, как полость формы заполнены, давление поддерживается до литейных затвердевания. Штампы, открывается и выстрел выбрасывается в толкатели. Наконец, встряска включает отделение лом, который включает в себя ворота, дорожки, литники и вспышки от выстрела. Это часто делается с помощью специальной обрезки умереть в прессе питания или гидравлического пресса. Другие методы встряхивания включают распиливание и шлифование. Менее метод трудоемкий, чтобы падать выстрелы, если ворота тонкие и легко ломаются; разделение ворот из готовых деталей должны следовать. Это отходы возвращают в переплавки it.The выход примерно 67% .The впрыска под высоким давлением приводит к быстрой заливки штампа, который необходим, чтобы весь полости заполняет перед любой части отливки затвердевает. Таким образом, разрывы избежать, даже если форма требует трудных для заполнения тонких срезов. Это создает проблему захвата воздуха, потому что, когда форма заполняется быстро есть немного времени, для выхода воздуха. Эта проблема сводится к минимуму за счет включения отверстия по разделительной линии, однако, даже в высокой степени очистки процесса все еще будет некоторое пористости в центре casting.Most умирают ролики выполнять другие вспомогательные операции для получения возможности не всегда литьевых, такие как нажатия дыра, полировка, покрытие, полировка или роспись. В целом алюминиевый корпус сделаны в результате этого процесса, а также.
Предыдущий : Купить универсально-фрезерный станок модели 675
Следующий : Токарный станок мод. ИЖ250 – краткий обзор