processo de fundição de metal de fundição
A fundição de matriz é um processo de fundição de metal caracterizado pelo uso de uma cavidade do molde para aplicar alta pressão ao metal fundido. Os moldes geralmente são usinados a partir de ligas mais fortes, um processo um pouco semelhante à moldagem por injeção. A maioria das peças fundidas é livre de ferro, como zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, lata e ligas de chumbo e suas ligas. Dependendo do tipo de fundição de matriz, é necessária uma máquina de fundição de matriz de câmara fria ou uma máquina de fundição de matriz de câmara quente.
Os equipamentos e moldes de fundição são caros, portanto, o processo de fundição de matriz geralmente é usado apenas para produtos produzidos em massa. A fabricação de componentes fundidos é relativamente fácil, geralmente exigindo apenas quatro etapas principais, com custo incremental muito baixo por item. A fundição de matriz é especialmente adequada para a fabricação de um grande número de peças fundidas e médias, de modo que a fundição é a mais amplamente utilizada de vários processos de fundição. Comparado com outras técnicas de fundição, a fundição de matriz tem uma superfície mais plana e maior consistência dimensional.
Com base no processo tradicional de fundição de matriz, vários processos aprimorados nasceram, incluindo um processo de fundição não poroso que reduz defeitos de fundição e elimina os poros. Utilizado principalmente para processar o zinco, pode reduzir o desperdício e aumentar o rendimento do processo de injeção direta. Existem também novos processos de fundição de matriz, como tecnologia de fundição de alta velocidade de precisão e fundição semi-sólida inventada pela General Dynamics.