O principal die casting metal na China
Liwen
Diecastingsupplier.com
2018-10-13 00:30:35
O principal meta de fundiçãoeu liga são: zinco, alumínio, magnésio, cobre, chumbo e estanho; embora invulgar, a fundição de ferrosos também é possível. As ligas de fundição específicas incluem: alumínio de zinco; alumínio para, e. Os padrões da Associação de Alumínio (AA): AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; e magnésio de AZ91D. A seguir, um resumo das vantagens de cada liga:
Zinco: o metal mais fácil de conjurar; alta ductilidade; alta resistência ao impacto; facilmente banhado; econômico para pequenas peças; promove a vida longa.
Alumínio: leve; alta estabilidade dimensional para formas complexas e paredes finas; boa resistência à corrosão; boas propriedades mecânicas; alta condutividade térmica e elétrica; mantém a força em altas temperaturas.
Magnésio: o metal mais fácil de maquinar; excelente relação força-peso; liga mais leve comumente die cast.
Cobre: alta dureza; alta resistência à corrosão; propriedades mecânicas mais elevadas de ligas de fundição; excelente resistência ao desgaste; excelente estabilidade dimensional; força aproximando-se das peças de aço.
Tombaça de silicone: liga de alta resistência feita de cobre, zinco e silício. Usado frequentemente como uma alternativa para peças de aço fundido de investimento.
Chumbo e estanho: alta densidade; precisão dimensional extremamente estreita; usado para formas especiais de resistência à corrosão. Tais ligas não são usadas em aplicações de serviço de alimentação por razões de saúde pública. Tipo metal, uma liga de chumbo, estanho e antimônio (com traços de cobre às vezes) é usado para moldar o tipo de mão na impressão tipográfica e no bloqueio de folha quente. Tradicionalmente moldes jerk mão na mão agora predominantemente die cast após a industrialização do tipo fundições. Por volta de 1900, as máquinas de fundição de slugs entraram no mercado e acrescentaram mais automação, com algumas vezes dúzias de máquinas de fundição em um único escritório de jornal.
Os limites máximos de peso para peças fundidas de alumínio, latão, magnésio e zinco são de aproximadamente 70 libras (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) e 75 lb (34 kg), respectivamente.
O material usado define a espessura mínima da seção e o calado mínimo necessário para a fundição, conforme descrito na tabela abaixo. A seção mais grossa deve ter menos de 13 mm (0,5 pol), mas pode ser maior.
Zinco: o metal mais fácil de conjurar; alta ductilidade; alta resistência ao impacto; facilmente banhado; econômico para pequenas peças; promove a vida longa.
Alumínio: leve; alta estabilidade dimensional para formas complexas e paredes finas; boa resistência à corrosão; boas propriedades mecânicas; alta condutividade térmica e elétrica; mantém a força em altas temperaturas.
Magnésio: o metal mais fácil de maquinar; excelente relação força-peso; liga mais leve comumente die cast.
Cobre: alta dureza; alta resistência à corrosão; propriedades mecânicas mais elevadas de ligas de fundição; excelente resistência ao desgaste; excelente estabilidade dimensional; força aproximando-se das peças de aço.
Tombaça de silicone: liga de alta resistência feita de cobre, zinco e silício. Usado frequentemente como uma alternativa para peças de aço fundido de investimento.
Chumbo e estanho: alta densidade; precisão dimensional extremamente estreita; usado para formas especiais de resistência à corrosão. Tais ligas não são usadas em aplicações de serviço de alimentação por razões de saúde pública. Tipo metal, uma liga de chumbo, estanho e antimônio (com traços de cobre às vezes) é usado para moldar o tipo de mão na impressão tipográfica e no bloqueio de folha quente. Tradicionalmente moldes jerk mão na mão agora predominantemente die cast após a industrialização do tipo fundições. Por volta de 1900, as máquinas de fundição de slugs entraram no mercado e acrescentaram mais automação, com algumas vezes dúzias de máquinas de fundição em um único escritório de jornal.
Os limites máximos de peso para peças fundidas de alumínio, latão, magnésio e zinco são de aproximadamente 70 libras (32 kg), 10 lb (4,5 kg), 44 lb (20 kg) e 75 lb (34 kg), respectivamente.
O material usado define a espessura mínima da seção e o calado mínimo necessário para a fundição, conforme descrito na tabela abaixo. A seção mais grossa deve ter menos de 13 mm (0,5 pol), mas pode ser maior.