Como padronizar a indústria de fundição para economizar energia e reduzir as emissões
A economia de energia e a redução de emissões se tornaram o tema principal da sociedade de hoje. Comparado com o tradicional máquinas de fundição, economia de energia máquinas de fundição Não apenas têm excelente desempenho em termos de consumo de energia, desempenho, velocidade de resposta e precisão de controle, mas também podem economizar efetivamente custos para as empresas. Fabricantes e usuários geralmente são bem -vindos. Isso significa que meu país é Dou seja, indústria fundadora irá inaugurar um grande salto.
o Die Casting Industry continuou a se desenvolver nos últimos anos. Com a melhoria do nível técnico e da competitividade central, doméstico máquinas de fundição gradualmente se integraram ao mercado mundial. . A expansão do Die Casting Industry, Por um lado, o desenvolvimento da máquina de fundição fornece um estágio maior, por outro lado, também apresenta requisitos mais altos para a atualização contínua da máquina de fundição.
Como todos sabemos, o fluxo do processo de Máquina de fundição é geralmente dividido em aperto de molde, recheio de sopa, injeção, puxão do núcleo, abertura do molde, dedal, resfriamento, atraso e outros estágios. Em cada estágio, o óleo hidráulico é bombeado pelo motor da bomba de óleo para cada cilindro para acionar a transmissão. O mecanismo completa uma série de ações, cada uma com uma correspondência diferente de pressão e fluxo. Em um ciclo de trabalho da máquina de fundição de matriz, o link de alta carga é o estágio de pinça de molde de alta pressão e injeção, a carga de outros links é pequena e a carga durante o processo de resfriamento é quase zero. No sistema hidráulico da bomba fixa, o excesso de óleo hidráulico é retornado através da válvula de alívio. Esse processo é chamado de corte de alta pressão, e a perda de energia causada por ele geralmente é de cerca de 50%. Enquanto estiver bem controlado, pode atender aos requisitos de economia de energia e redução de emissões.
