Oxidação dura

O principal objectivo da anodização dura de ligas de alumínio é melhorar várias propriedades das ligas de alumínio e alumínio, incluindo resistência à corrosão, resistência ao desgaste, resistência às intempéries, isolamento e adsorção. É adequado tanto para ligas de alumínio deformadas quanto para peças de alumínio fundido.
A oxidação dura é chamada de anodização dura. película de óxido anódico de disco de espessura desejada é geralmente 25-150um, a maior parte da espessura do filme duro de óxido anódico de 50-80um, uma espessura de menos do que 25um película de óxido anódico de disco, e um dentes em espiral chave para aplicações como nulo membro, abrasão ou isolamento espessura da película anodizado é de cerca de 50um, em algumas condições especiais, a produção exige uma espessura de 125um ou mais película de óxido anódico duro, deve-se notar que mais espessa do filme de óxido anódico, a camada exterior da mesma Quanto mais baixa a microdureza, mais a aspereza da superfície da camada de filme aumenta. O banho anodizado duro é geralmente uma solução de ácido sulfúrico e um ácido orgânico tal como ácido oxálico ou ácido sulfâmico. Além disso, o tratamento de anodização dura pode ser alcançado diminuindo a temperatura de anodização ou diminuindo a concentração de ácido sulfúrico. O teor de cobre maior que 5% ou um teor de silício superior a 8% da liga de alumínio forjado, ou um alto teor de silício da liga de alumínio vazamento à pressão, medidas especiais pode também considerar o aumento do número de anodização. Por exemplo: Para 2XXX liga de alumínio da série, a liga de alumínio é, para evitar a queima da anodização podem ser empregues 385g / L de ácido sulfúrico mais 15g / solução de ácido oxálico L como a célula electrolítica, a densidade de corrente deve ser aumentada para 2,5 A / dm Acima.