Problemas comuns do processamento de buraco profundo do CNC

Os problemas que são fáceis de aparecer no processo de usinagem CNC de buracos profundos precisam ser vigilantes, e a produção e processamento devem ser cuidadosamente comparados com os desenhos, e são qualificados em valores de parâmetros razoáveis. O processamento de buraco profundo é propenso aos seguintes problemas:
1. A abertura é ampliada e o erro é grande
O valor de design do diâmetro externo do alargador é muito grande ou a ponta do alargamento tem rebarbas; A velocidade de corte é muito alta; A taxa de alimentação é imprópria ou o subsídio de usinagem é muito grande; O principal ângulo de deflexão do alargador é muito grande; O alargador é dobrado; Tumor de swarf anexado;
2. A abertura é reduzida
O valor de projeto do diâmetro externo do alargador é muito pequeno; A velocidade de corte é muito baixa; A taxa de alimentação é muito grande; O principal ângulo de deflexão do alargador é muito pequeno; O fluido de corte não é adequado; Reduzir: Ao alargar as partes de aço, a margem é muito grande ou o alargador não é afiada, o que é fácil de produzir recuperação elástica, de modo que o diâmetro do furo seja reduzido e o orifício interno não é redondo, e o diâmetro do furo é desqualificado.
3. O buraco interno alargado não é redondo
O alargador é muito longo e a rigidez é insuficiente e a vibração ocorre durante a continuação; O principal ângulo de deflexão do alargador é muito pequeno; A faixa de ponta da continuação é estreita; O subsídio de alargamento não é o mesmo; O rolamento do fuso está solto, não há manga guia, ou a folga entre o alargador e a manga guia é muito grande, ou a peça de trabalho de paredes finas é fixada com muita força, e a peça de trabalho é deformada após a remoção.



a solução:
1. Reduzir adequadamente o diâmetro externo do alargador de acordo com a situação específica; Reduza a velocidade de corte; ajustar adequadamente a taxa de alimentação ou reduzir o subsídio de usinagem; reduzir adequadamente o ângulo de entrada; endireitar ou sucata o reamer inutilizável dobrado; Use a pedra oleosa com cuidado para o padrão; Controle o erro de balanço dentro do intervalo permitido; Escolha um fluido de corte com melhor desempenho de resfriamento; Antes de instalar o alargador, limpe o óleo na tanque do atacado do alargador e o furo do tônico do fuso da ferramenta da máquina, e conserte as solavancas na superfície do tônico com luz de pedra; moer a cauda plana do alargador; ajustar ou substituir o rolamento do fuso; reajuste o mandril flutuante e ajuste a coaxialidade; Preste atenção à operação correta.
2. Altere o diâmetro externo do alargador; Apropriadamente aumentar a velocidade de corte; reduzir adequadamente a taxa de alimentação; Apropriadamente aumentar o ângulo de entrada; Selecione o fluido de corte oleoso com bom desempenho de lubrificação; Exchange reamer regularmente e afiar a parte de corte do alargador corretamente; Ao projetar o tamanho do alargador, os fatores acima devem ser considerados, ou o valor deve ser selecionado de acordo com a situação real; Para o corte experimental, tome uma margem apropriada e afie o alargador.
3. Reamers com campo desigual podem ser usados ​​para reamers com rigidez insuficiente. A instalação do alargador deve ser rigidamente conectada para aumentar o ângulo de entrada; Use alargador qualificado para controlar a tolerância da posição do furo do processo de pré-processamento; Use alargador de campo desigual adote a manga guia mais longa e mais precisa; Selecione Blanks qualificados; Ao usar o alargador de passo igual para resultar furos mais precisos, a folga do fuso da máquina deve ser ajustada, e a lacuna correspondente da manga de guia deve ser necessária para ser maior ou usar o método de fixação adequado para reduzir a força de fixação.


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