Características da liga de alumínio fundido

Liga de alumínio fundido, liga de alumínio fundido e peças de fundição geralmente contêm alto teor de silicone. O filme de óxido anódico é escuro, e é impossível obter um filme de óxido incolor e transparente. À medida que o conteúdo do silício aumenta, a cor do filme de óxido anódico da luz cinzenta para cinza escuro a cinza escuro. Portanto, liga de alumínio fundido não é adequada para anodização.

Liga de alumínio-silicone, liga de alumínio-silicone-cobre, como o nome sugere, sua composição é, além de alumínio, silício e cobre, são os principais componentes; Em circunstâncias normais, o teor de silício é entre 6-12%, principalmente para melhorar a fluidez do líquido de liga e reduzir o encolhimento do papel dos poros; O conteúdo de cobre é o segundo apenas para melhorar a força e força de tração; O teor de ferro é geralmente entre 0,7-1,2%, dentro dessa proporção, o efeito de desmolção da peça de trabalho é melhor; Por meio de sua composição, pode ser visto a partir da composição que este tipo de liga é impossível de oxidar e cor, e mesmo se a desilicaçãoização é usada, é difícil alcançar o efeito desejado. Para ligas de alumínio-silicone ou ligas de alumínio com um alto teor de cobre, o filme de óxido é mais difícil de formar, e o filme resultante é escuro, cinza e pobre em brilho. Liga de alumínio-magnésio

O filme de óxido de liga de alumínio-magnésio é fácil de formar, e a qualidade do filme é melhor. Pode ser oxidado e colorido. Esta é uma característica importante que o distingue de outras ligas. No entanto, comparado com a liga de alumínio forjado, existem algumas deficiências.

1. O filme de óxido anódico tem dualidade, com grandes poros e distribuição desigual, o que dificulta a obtenção de melhores efeitos anticorrosivos;
2. O magnésio tem a tendência de produzir endurecimento e fragilidade, reduzir o alongamento e aumentar a rachaduras quentes, como ADC5, ADC6, etc. na produção, devido à sua ampla faixa de solidificação e grande tendência de encolhimento, a porosidade de encolhimento e as rachaduras geralmente ocorrem, e desempenho de fundição extremamente pobre, portanto, há maiores limitações no seu escopo de uso, e peças de trabalho com uma estrutura ligeiramente complexa não são adequadas para a produção em tudo;
3. As ligas de alumínio comumente usadas no mercado têm composição complexa e baixa pureza de alumínio. Quando o ácido sulfúrico anodiza, é difícil produzir um filme protetor transparente. A maioria deles é branca láctea e o estado de coloração também é pobre. É difícil alcançar o efeito desejado de acordo com o processo normal.
Pode ser visto que a anodização do ácido sulfúrico não é adequada para ligas de alumínio comumente usadas; No entanto, nem todas as ligas de alumínio de fundição não podem atingir o propósito de oxidação e coloração, como alumínio-manganês-coball liga DM32, alumínio-manganês-liga de magnésio DM6, etc., desempenho de fundição e oxidação excelente desempenho.